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成都琢悦门业有限公司 改造UV 涂装线、升级除尘设备环保技改项目主要污染防治措施 一、施工期污染防治措施 本项目在成都琢悦门业有限公司已建成3 号车间内部。项目厂房已建成，施 工期主要为厂房适应性改造、设备安装等。施工期主要为生产线的室内安装、调 试以及在预留位置安装环保设施等，施工期较短。施工时土石方开挖量很小，能 做到挖填平衡。项目施工主要的环境影响为设备安装噪声以及施工工人的生活污 水和生活垃圾。项目厂房建设及设备安装时会产生施工噪声，受现有厂房建筑隔 音等，其噪声对厂界外影响较小，项目施工工人基本为当地居民，产生的生活污 水和生活垃圾很少，可依托企业现有的生活污水处理系统及生活垃圾收集点进行 处理，对环境影响很小。 二、营运期污染防治措施 （一）地表水污染防治措施 本项目不新增员工及产量，不新增生活及生产废水。项目员工均由原厂内调 配，原厂区生活废水经地埋式污水处理站（二级接触氧化工艺）后处理达《污水 综合排放标准》（GB8978-1996）表4 中一级标准后排入邛崃市第三污水处理厂 （斜江河东岸污水处理厂）处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》 （GB8918-2002 ）一级A 标后排入斜江河。 为了保证循环水水质，评价要求：项目营运过程中喷漆废水和水幕除尘废水 3 3 每半个月更换 1 次，更换下来的废水量 15m /次，折合为 1m /d ，年废水产生量 为360m³，暂存于新建污水收集池（容积为30m³，规格 5m*3m*2m ）后每天分 批少量多次排入地埋式污水处理站（日处理能力25m³），目前还有余量接纳循环 水分批多次少量的进入地埋式污水处理站（二级接触氧化工艺处理），处理后达 3 到一级标准后能达到喷漆水帘和水幕除尘用水的要求，回用360m /a 用于生产用 水；生活污水经污水处理站处理达标后排入市政污水管网，最终进入斜江河东岸 污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB8918-2002 ）一级A 标后排入斜江河，本次技改不新增废水排放。 因此对地表水环境基本无影响。 （二）大气污染防治措施 项目运营期废气主要来源于三个方面：生产过程中木材开料、打磨等木作加 工工序时产生的木作粉尘、UV 滚涂线打磨的底漆粉尘；生产过程中喷漆、晾干 过程产生的有机废气。 （1）粉尘 木作粉尘： 本次技改升级除尘器后将对木作工序及UV 滚涂线打磨工序粉尘经中央集 尘收集后统一使用布袋除尘器处理，收集效率提升到 98% 以上，除尘效率达到 95% 。通过在木工车间设置1 套中央集尘系统（包括各工位集气罩、气管、排风 支管、排风总管、1 台末端型袋布袋除尘器），其生产过程中产生的粉尘在风机 的吸引下进入主风管，再通过室外的中央吸尘系统（末端型袋布袋除尘器）集中 处理后通过15m 排气筒排放。木工工作时数：8h/d、2400h/a 。 UV 滚涂打磨粉尘 根据类比《简阳众意木业有限公司年产3万套室内复合实木套装门生产项目 环评报告书》，该公司实木门，打磨粉尘产生量取为原料固分含量的1%。本项 目同样为实木门生产，故UV滚涂打磨粉尘产量取为原料固分含量的1%，根据本 项目UV 辊涂线中UV涂料固份量（85.79t/a ），UV辊涂线的打磨粉尘产生量约为 0.86t/a （0.36kg/h ）。 UV 滚涂设备在打磨时产生的粉尘由集气软管收集后进入布袋除尘系统处 理后，经 15 米高排气筒排放（排气筒编号P3 号）。废气收集率约98%，则收 集下来的粉尘0.84t/a （0.35kg/h ），无组织排放的粉尘量0.02t/a 。布袋除尘器除 尘率达95%，则经处理后粉尘有组织排放量为0.042t/a （0.018kg/h ）。 布袋除尘原理：布袋除尘器也称过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它 是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来补集含尘气体中固体颗粒物的除尘装 置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。 过滤原理：含尘气