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轻质隔墙板墙面裂缝修补专项方案(工程备案)
佛山万科城三五七期工程 轻质隔墙板墙面裂缝修补专项方案
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一、轻质隔墙板墙面裂缝原因分析
1、墙板自身质量对板缝开裂的影响
1.1配比不合理,强度低,极易开裂。
1.2养护期不足,收缩未完成即出厂。
1.3墙板接缝处有油污,板生产时使用的废机油做脱模剂,会严重降低墙要反与嵌缝砂浆之间的粘结力
2、墙板施工安装引起墙面裂缝
2.1湿板上墙,安装后的板材产生干燥收缩,在抗拉最薄弱的环节(如板与板、板与墙柱、梁板或房顶交接处)易产生裂缝。
2.2连续长墙安装。大开间结构的建筑,一次安装过长的墙板,由于各种收缩因素的积累产生收缩应力,造成墙板开裂。
2.3墙板开槽回填不实,填洞材料与尺寸不规范,产生内应力,易造成墙板开裂。
2.4板缝构造处处理不合理,门窗洞口节点构造薄弱。
2.5墙板安装时所使用的U型固定片固定不牢,则会造成固定点约束能力降低,导致墙板开裂。
2.6墙板安装时支撑在板底的木楔若没有拆除,再加板底缝隙处理不认真,会造成条板在木头支承下产生挤压变形,从而导致墙面开裂。
2.7安装过程中,各工种配合不密切,事后开槽、开洞,减弱墙板的刚度和整体性。
2.8板缝处未设嵌缝带或采用嵌缝带不合适。嵌缝带用于连接企口处的增加层,一般采用耐碱玻纤网格布和聚酯无纺布。后者延伸率很高,抗裂性能突出。
2.9抗裂砂浆的使用时间控制不严格。现有抗裂砂浆多用成品砂浆,在配合比上使用“傻瓜”配合比,已在出厂前配好,但由于工人使用砂浆的时间长短不一,极不均匀,甚至出现使用过时砂浆,导致砂浆的粘结性能降低,容易出现裂缝。
2.10 T型板或L型板等异型板在墙端部或转角位使用过程中由于墙板运输和其他装饰材料搬运等碰撞或震动导致已经凝固的粘贴缝松动出现裂缝。
3.粉刷层空鼓引起墙面裂缝
3.1墙板面不平或不垂直引起空鼓开裂。隔板安装板面表面平整度和垂直度控制不好,高低相差较大,造成粉刷装饰层厚度过大,因厚薄收缩系数不同导致开裂。而且由于隔墙板制作和安装过程中存在偏差,在板缝处极易产生不平整现象。
3.2墙面未满挂玻纤网格布,造成局部薄弱环节如水电开槽或孔洞修补位出现裂缝。
3.3安装墙板所用的抗裂砂浆或嵌缝腻子应与轻质隔墙板所用材质不一致,容易在粘接处导致开裂。
3.4对于墙面贴复合保温板的墙面,墙面裂缝源于复合保温板的开孔封堵不密实和板缝之间牛皮纸抗裂性能失效。
二、轻质隔墙板墙面裂缝修补方法
对墙面产生的不规则裂缝,由于造成原因较为复杂,所在在修补之前应预先进行调查研究,分板产生裂缝的原因,然后再进行处理。若裂缝细微,无脱层现象,肉眼很难察觉并不会进一步扩散不影响使用一般可不作处理。若房间观感质量要求高,可在面层增贴玻璃纤维类的墙布或涂喷饰面,但须注意色差影响观感问题。对于竖向裂缝贯穿墙面现象,一般在楼层条板安装后三个月就会出现,必须处理。根据产生裂缝的原因和部位,可分为以下修补方法:
1、条板之间的竖缝裂缝修补
确定竖缝的长度范围,沿竖缝左右两侧凿开批嵌的粉饰层,宽度60mm,深度不小于5mm,清理干净后,应在基层上增贴玻纤网格布后再分层盖粉刷层。
2、条板与异型板之间的竖缝裂缝修补
检查异型板的碰撞或震动情况,一旦出现松动应拆除后重新安装。因碰撞或震动引起的竖向裂缝修补方法同上。
3、结构梁底与条板顶部粘贴交接横缝裂缝修补
结构梁底与条板顶部粘贴交接水平缝,多数出现在结构梁底与墙板交接位,由于裂缝出现在不同材料交接位处,应沿着缝的上下两侧凿开100mm的粉刷层,清理干净后在原位用保温钉挂5*5*0.4镀锌钢丝网,保温钉间距300mm。然后再用同墙面粉刷材料覆盖。
4、水电线盒和接线盒处裂缝修补
线管、线盒在工厂提前埋好,砂浆干前不得在板上开槽,或尽量少开槽。现场开槽或开孔须清理干净,待线盒、线管安装后用无收缩抗裂砂浆分层修补,每层修补厚度不宜超过20mm。若开槽或开孔深度太大,应在线管、线盒安装后用同材料填充物填充后再分层批嵌无收缩抗裂砂浆,严禁用泡沫棒填充。所有水电线盒和接线盒修补部位无收缩抗裂砂浆批嵌前增贴玻纤网。
5、墙板自身不规则裂缝修补
检查墙板的完好性,因剧烈撞碰或震动破坏墙板的完好性应重新更换墙板。若有轻微不规则裂缝,裂缝通断的应重新更换新板;裂缝不通断的应沿裂缝位置凿开60mm宽,深度不小于3mm,清理干净后,应在基层上增贴玻纤网格布后再分层盖粉刷层。
三、轻质隔墙板墙面裂缝预防措施
1、控制进场板材质量。安装前应对墙板进行检查,凡是不合格产品不得使用。轻质墙板要求质地均匀、密实,棱角楔头完整,板面平整垂直,纵向无扭曲等缺陷;强度低、养护期不足的不得进场;墙板出厂时墙面裂缝、麻面和蜂窝的不得进场;选用非废机油脱模剂的板材;施工前
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