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公共工程施工品質管理作業實 務教育訓練 銲接相關工程品質與安全 中華民國銲接協會訓練委員會 主任委員古錦松 中山大學講師 內容綱要 前言 電弧銲接 一般結構用鋼之銲接 銲接缺陷 銲接程序書 銲接施工工期的掌握 銲件的非破壞檢測 一. 前 言 一般的混凝土抗壓強度都不會超過五千磅(5000 psi), 其抗拉強度僅為抗壓強度的1/8~ 1/10, 而鋼鐵的抗拉強度極少低於五萬磅(50,000 psi) ,鋼鐵的抗拉強度為混凝土抗拉強度的100 倍以上, 因此在工程設計上認為結構上的拉伸應力完全由鋼鐵材料承受。任何商品化之鋼板、型鋼、鋼管等結構用金屬材料皆可以找到適當的銲接方法進行銲接接合 。 銲接是金屬接合最經濟有效的方法。 結構物對銲接件的要求 結構強度的要求: 結構在使用上必須安全可靠，必須能承受預期或甚至非預期 的各類負荷，因此，在強度、剛性、穩定性等必須加以考量 使用性的要求:設計出之銲接結構必須在其使用性上滿足使用的功能 施工性的要求: 包括了銲前的預施工、銲接施工製程的可行性、銲接過程的構造性以及可施工性，銲後熱處理或不須熱處理的可行性。 檢驗的要求: 銲道的品質往往需要利用非破壞檢測的方式進行檢測，以証其品質能符合規範之要求。 願望是靠自己的努力才能實現不是別人能給的 二. 電弧銲接方法 廣義的銲接(welding)是把二種相同或不同的金屬母材(base metal)，使成金屬鍵結合在一起的方法。 銲接方法可分為: 氣體銲接, 電弧銲接, 電阻銲接, 固態銲接, 軟銲, 硬銲及特殊銲接等七大類, 近百種的銲接方法。 工程上常利用母材和電極間生成電弧使母材或(及)電極熔合, 而將工件接合在意起的方法謂之電弧銲接。 電弧銲接方法 遮蔽金屬電弧銲接(shield metal arc welding SMAW)。 惰氣鎢極電弧銲接法(inert gas tungsten arc welding GTAW，俗稱 TIG)。 惰氣金屬極電弧銲接法(inert gas metal arc welding GMAW，俗稱 MIG)。 活氣金屬極電弧銲接法(active gas metal arc welding GMAW，俗稱 MAG)。 包藥銲線電弧銲接法(flux cored arc welding FCAW) 。 潛弧銲接法(submerged arc welding SAW) 。 惰氣鎢極電弧銲接法 (inert gas tungsten arc welding GTAW，俗稱 TIG) 惰氣金屬極電弧銲接法(inert gas metal arc welding GMAW，俗稱 MIG) 包藥銲線電弧銲接法(flux cored arc welding FCAW) 潛弧銲接法(submerged arc welding SAW) 結構用鋼及其銲接 銲道及HAZ溫度分佈圖 鐵碳平衡圖純鐵在常溫下為BCC結晶構造稱為肥粒鐵(α-Fe), 912℃以上轉變為FCC結晶構造稱為沃斯田鐵(γ-Fe), γ-Fe 可融入較多之碳, 而α-Fe 僅能溶入微量的碳; 鋼為鐵中含適量的碳, 從高溫的γ-Fe降到室溫轉變為α-Fe 時, 過多的碳以雪明碳鐵形式存在, 且以肥粒鐵與雪明碳鐵的層狀組織出現謂之波來鐵, 但在銲接等急速冷卻過程中將可能轉變為變韌鐵及麻田散鐵 一般構造用鋼之銲接性 一般構造用鋼是指含碳量約為0.15%之低碳鋼, 屬非硬化性之鋼材, 具有及優良之銲接性, 銲材的選擇並不困難 o 此類鋼材的銲接時可能之問題是冷裂與層狀撕裂 o 為避免冷裂, 厚度較大的工件適當的預熱是需要的 銲接缺陷之分類 嚴重 │││││↓ 輕微 裂紋 孔洞 夾渣 熔透不足 外觀不良 其他(弧擊,濺珠) 裂紋是最嚴重的缺陷一但出現所造成的缺口效應, 將成脆性破裂之起源 熱裂 氣孔 銲接缺陷的成因 一?技術性──方法不良 二?操作性──操作不當 銲接缺陷的防制對策 一?建立銲接程序書(WPS) (Welding Procedure Specification) 銲接工作人員的依據，可確保銲接品質 的一致性 二?採用合格的銲接作業人員 (落實證照制度) 銲接程序書(載明項目與參數) 1.母材規格 (或作熱處理狀態) 2.銲材規格 (分類、型號、成份及儲存方式) 3.銲接方法 (手銲、MIG、MAG、TIG、SAW) 4.電流型式使用範圍 (AC、DCEP、DCEN) 5.電弧電壓範圍及銲速 6. 接頭形狀設計、容許誤差及熔填方式 7. 接