厚板超声波探伤绍.ppt

2.5.1、人工缺陷 平底孔最重要的两个参数是孔径D和埋藏深度A。 平底孔人工缺陷对于反射面的粗糙度、反射面与钻孔轴线的垂直度、反射面与检测面的平行度有着非常高的要求。 所有类型的人工缺陷的制作、测量和验收都有详细的标准，只有符合标准的人工缺陷才能作为超声波探伤的当量基准。 厚板超声波探伤简介 2.5.2、标准试块 在实际探伤时，人工缺陷是制作在试块上的，因此超声波探伤以各种标准试块和对比试块作为比较的依据，以试块上的人工缺陷作为声学参照和比较的基准。 试块分为标准试块和对比试块两种，由国际和国内权威机构推荐、确定和通过使用的称为标准试块，其用途较广，具有较高的权威性。 对比试块是根据使用者根据需要自行设计、制作和使用的试块，其用途单一。 厚板超声波探伤简介 2.5.3、厚板探伤用试块 厚板探伤常用的试块分为两类，平底孔试块和阶梯形试块。 平底孔试块适用于单晶直探头，阶梯形试块适用于双晶直探头。 不同标准对于平底孔试块的选用规定各不相同，JIS G0801标准规定采用的试块为STB-N1（适用于板厚≤60mm）和STB-G（适用于板厚＞60mm）系列标准试块，而GB2970标准则采用专用的Φ5.0mmFBH试块。 厚板超声波探伤简介 3、厚板自动超声波探伤设备介绍 从总体上分，超声波探伤设备可以分为机械、仪表、电气和公辅装置四大部分。 机械部分 仪表部分 电气部分 公辅装置 自动超声波探伤设备介绍 超声波探伤设备总图 能介分配单元 预冷装置 激光板端测量装置 压下辊 缺陷喷标装置 板边探伤小车 板体探伤小车 测长装置 除水装置 自动超声波探伤设备介绍 预冷装置 由辊道间上下表面的三排喷嘴组成 在宽度方向上划分为四个区域 根据钢板宽度自动选择开启的预冷区域 采用密封罩，防止蒸汽影响探伤 自动超声波探伤设备介绍 除水装置 共有前后两套除水装置 前除水装置去除上表面预冷水 前除水装置采用辊刷和橡皮刮板双重除水 后除水装置去除钢板下表面耦合水 后除水装置采用橡皮刮板 自动超声波探伤设备介绍 激光板端测量装置（1） 测量原理 自动超声波探伤设备介绍 激光板端测量装置（2） 具有两种工作模式 板端检测的低分辨率模式 钢板宽度和位置检测的高分辨率模式 自动超声波探伤设备介绍 测长装置 探伤设备前后共两套测长装置 采用双辊轮设计，减少误差 自动超声波探伤设备介绍 板体探伤小车 共有三辆板体探伤小车 每辆含有32个探头 小车上具有探头的驱动机构、供水供气管道 小车由电机驱动，可以在探伤工位和维护工位间移动 自动超声波探伤设备介绍 板边探伤小车（1） 共有三辆板边探伤小车，中间一辆是保护小车 小车采用伺服电机和绝对位置编码器精确定位 自动超声波探伤设备介绍 板边探伤小车（2） 板边探伤小车由主小车和相对小车组成 主小车由伺服电机驱动 相对小车由平衡气缸驱动，使小车跟随钢板边部形状 自动超声波探伤设备介绍 压下装置 压下装置由三排压下辊组成，每排7个压下辊 板厚5～10mm的钢板，压下装置自动压下 压下位置正好位于探头的上方 自动超声波探伤设备介绍 缺陷喷标装置 在有缺陷部分的钢板边部喷印条形标志 喷标位置可以调整 喷枪臂可以旋转进入维护工位 自动超声波探伤设备介绍 宝钢宽厚板超声波探伤简介 厚板厂 石云峰 2004年9月 超声波探伤的基本知识 厚板超声波探伤介绍 厚板自动超声波探伤设备介绍 厚板自动超声波探伤设备的信号处理技术 厚板超声波探伤标准和代码介绍 目 录 1.1、超声波探伤概述 超声波探伤简称UT，与射线探伤（RT）、电磁探伤（ET）、磁粉探伤（MT）、渗透探伤（PT）并称为五大无损检测方法，而超声波探伤则是其中应用最广的一种方法。 1.1.1、超声波探伤的发展 人类直到十九世纪才知道自然界还存在耳朵听不见的声音； 泰坦尼克号海难事故直接启动了超声波检测技术的发展，当时要求及时检测水下的冰山等障碍物。 一次世界大战另一类更为危险的水下障碍物－潜艇，再一次推动了超声波检测技术的发展； 二次世界大战后，尤其是电子技术的发展，使超声波探伤技术不断走向成熟和实用化。 超声波探伤的基本知识 1.1.2、超声波探伤与其它探伤方法的比较（1） 超声波探伤的基本知识 高 高 中 高 高 检测灵敏度 PT MT ET RT UT 方法 低 渗透探伤剂 致密材料 毛细管 低 磁粉 铁磁性材料 电磁感应 高 电磁线圈 导电材料 电磁感应 低 射线发生器 限制较少 射线的透射 高 探头 所有弹性介质 波