承台基坑钢板桩支护施工工法[初定稿].docVIP

承台基坑钢板桩支护施工工法[初定稿].doc

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WORD格式整理版 学习参考好帮手 承台基坑钢板桩支护施工工法 ( 2008-11-GZGF) 一、前言 在沿海地区开挖承台基坑时,由于地下水水面离地浅,地质层多为河床覆盖层较厚的砂类土、淤泥质土、碎石土和半干性粘土或风化岩层,地质情况不利于基坑开挖。所以在沿海地区进行基坑开挖作业时,地下水水位下降、土层跨塌对邻近建( 构)筑物造成危害的事例时有发生,为此开发了多种挡土挡水支护结构体系应用于深基坑施工,但是挡土挡水合并考虑的传统支护方式造价较高,为此在适宜的场地条件下,合理采用拉森钢板桩支护,对保护坑外水文环境、降低工程排水费用、节约工程造价、加快工程进度具有非常显著的作用,是一项有积极推广应用价值的施工技术。 二、拉森钢板桩的使用方法 1、钢板桩施工的一般要求 (1)钢板桩的设置位置要符合设计要求,便于承台施工,即在承台边缘外留有支模、拆模的场地。 (2)基坑围护钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量符合板桩模数。 (3)整个承台施工期间,在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物。 2、钢板桩施工的顺序 (1)钢板桩位置的定位放线 (2)挖沟槽 (3)安装导梁 (4)打插钢板桩 (5)安装水平支撑(或围檩) (6)拆除导梁及围檩 (7)基坑开挖 (8)承台施工 (9)回填土 (10)拔除钢板桩 3、钢板桩的检验、吊装、堆放 (1)钢板桩的检验:对钢板桩,应有材质检验和外观检验,以便对不合要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。 ①外观检验:包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意: a)对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除; b)割孔、断面缺损的应予以补强; c)若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。 ②材质检验:对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析,构件的拉伸、弯曲试验,锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。 (2)钢板桩吊运:装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。 (3)钢板桩堆放:钢板桩堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意: ①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便; ②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明; ③钢板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫枕木,垫木间距一般为2~4米,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2米。 拉森钢板桩的堆放 4、导向架(导梁)的安装:在钢板桩施工中,为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直,控制桩的打入精度,防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力,视工程地质、施工环境开挖深度等条件,设置一定刚度的、坚固的导架。 安装导架时应注意以下几点: (1)采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。 (2)导梁的高度要适宜,要有利于控制钢板桩的施工精度和提高施工工效。 (3)导梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形。 (4)导梁的位置应尽量垂直,并不能与钢板桩碰撞。 圆形导向架及围檩 5、打插钢板桩 拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全,是本工程施工最关键的工序之一,在施工中要注意以下施工有关要求: (1)全线采用6.0m、9.0m长密扣拉森钢板桩。拉森钢板桩采用履带式挖土机(带振动锤机)施打,施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放出准确的支护桩中线。 履带式长臂液压打拔机 (2)打桩前,对钢板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩,不合格者待修整后才可使用。 (3)打桩前,在钢板桩的锁口内涂油脂,以方便打入拔出。 (4)在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,拔起重打。 (5)钢板桩施打采用屏风式打入法施工。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸,打入精度高,易于实现封闭合拢。施工时,将10-20根钢板桩成排插入导架内,使它呈屏风状,然后再施打。通常将屏风墙两端的一组钢板桩打至设计标高或一定深度,并严格控制垂直度,用电焊固定

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