钢铁生产流程能量流解析及应用-供热、供燃气、通风及空调工程专业论文.docxVIP

万方数据 独 创 性 说 明 本人郑重声明：所呈交的论文是我个人在导师指导下进行的研究工 作及取得研究成果。尽我所知，除了文中特别加以标注和致谢的地方外， 论文中不包含其他人已经发表或撰写的研究成果，也不包含为获得安徽 工业大学或其他教育机构的学位或证书所使用过的材料。与我一同工作 的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中做了明确的说明并表示 了谢意。 签名 日期： 关于论文使用授权的说明 本人完全了解安徽工业大学有关保留、使用学位论文的规定，即： 学校有权保留送交论文的复印件，允许论文被查阅和借阅；学校可以公 布论文的全部或部分内容，可以采用影印、缩印或其他复制手段保存论 文,保密的论文在解密后应遵循此规定。 签名 导师签名 日期： 安徽工业大学硕士学位论文 摘 要 钢铁工业是耗能大户，吨钢综合??耗与国外先进水平相比我国吨钢综合能耗 平均值与之差距很大。设备节能已接近成熟，因此，利用系统节能理论基础，分 析能量流问题，从源头和根本节能十分必要。 （1）本文在前人研究的能量流模型图的基础上，分析得出能量流转换过程 以及能级的规律。钢铁生产流程中，能量的种类只有五种且可以相互转化；在不 消耗额外能量的条件下，能级总是由高能级自发的向低能级转换； （2）对能量流进行深入的分析，根据不同种类能量的来源与去向进一步提 出了更为细致的能量流股图，并建立通用模型分析各个能量流股之间的关系，为 钢铁生产流程能量流的解析建立基础。 （3）根据上述提出的细致的能量流股图，分析影响能源利用率的因素。减 少损失量能够提高能源利用率，并分别分析钢铁生产流程不同层面的能量损失项 对能源利用率的影响。 （4）在理论研究之后，对某钢铁焦化厂进行现场调研，对其主要生产单元- 焦炉单元、CDQ 单元进行能量流解析，分别得出相应的能量流解析结果，建立 解析图。通过计算得出主要单元系统的能源利用率为 82.32%；干熄焦单元红焦 的显热回收率达到 91.1%。根据解析结果，找出能量流比例较大的能量流股，为 采取节能措施提供理论依据。 （5）根据某焦化厂的解析结果，建立能量流模型，具体分析各个能量流股 与焦炭产量之间的关系，有的是呈线性关系，有的不变，有的非线性。通过对焦 炉单元的能量流模型分析以及验证，得出模型的实用性与可靠性。这为能源的预 测提供了方法和依据，且钢铁行业其他单元也可按照此方法分析。 （6）最后，从宏观的角度分析焦化厂的能源消耗与产生，得出焦化厂的能 源流向图，计算其吨焦能源净消耗量，该焦化厂的吨焦能源消耗量为 121.17kgce/t 焦。这有利于对该厂能源消耗以及利用水平的评估。 关键词：钢铁企业；能量流解析；能级；能源利用率；能量流模型 I  Abstract Iron and steel industry is a large energy consumption ，that takes various measures to adjust industrial structure. Energy consumption of per ton steel is reduced year by year. But compared with foreign advanced level in our country the average comprehensive energy consumption of per ton steel and the gap are very big. From the source and basic energy saving by using the theory of system energy-saving, energy flow analysis problems is necessary. （1）In this paper the analysis energy flow conversion process and the level of law were analyzed based on the predecessors research of the energy flow model. Iron and steel production process, only five kinds of the kinds of energy and they can transform each other; energy level always spontaneously from high level to low level transformation under the condition of not consume additional energy; （2）