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钢铁材料表面MCAC涂层制备工艺及性能研究-材料加工工程专业论文
万方数据
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Nanjing University of Aeronautics and Astronautics
The Graduate School
College of Material Science and Technology
Research on Processing and Properties of MCAC Coating on Steel Surface
A Thesis in Surface Engineering
By Wang Ruonan
Advised by Professor Zhang Pingze
Submitted in Partial Fulfillment of the Requirements
for the Degree of Master of Engineering
March, 2014
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承诺书
本人声明所呈交的硕士学位论文是本人在导师指导下进 行的研究工作及取得的研究成果。除了文中特别加以标注和致 谢的地方外,论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成 果,也不包含为获得南京航空航天大学或其他教育机构的学位 或证书而使用过的材料。
本人授权南京航空航天大学可以将学位论文的全部或部 分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描 等复制手段保存、汇编学位论文。
(保密的学位论文在解密后适用本承诺书)
作者签名: 日 期:
南京航
南京航空航天大学硕士学位论文
钢铁材
钢铁材料表面 MCAC 涂层制备工艺及性能研究
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摘 要
针对起落架钢铁部件的表面防护问题,开发了一种金属陶瓷(MCAC)涂层制备技术。采用 正交实验法优化涂料配方,采用 DSC、TG 及红外优化固化工艺,得到外观质量良好的涂层。 分析涂层成分,测试涂层厚度、硬度、附着力、耐冲击、剪切应力等性能,重点研究 MCAC 涂 层的耐磨性及耐蚀性。
采用正交实验优化涂料配方为 Al:WC-Co:偶联剂:环氧树脂:聚酰胺=15:20:4:30.5: 30.5;固化工艺为 120℃保温 2h。在上述条件下,涂层颜色、外观较好,膜层厚度、硬度、附 着力、耐冲击均满足使用要求。
摩擦磨损试验结果表明:在 560r/min 时,涂层的摩擦系数平均为 0.43 且较平稳,磨损失 重为 0.8mg,磨损率为 6.04×10-4 g/m,基材摩擦系数平均值 0.42,曲线波动较大,磨损失重为 1.2mg,磨损率为 9.08×10-4g/m。在 840r/min 时,涂层摩擦系数平均为 0.27,磨损失重为 1.9mg, 磨损率为 9.55×10-4 g/m,基材的摩擦系数平均为 0.35,磨损失重为 3.2mg,磨损率为 1.75×10-3 g/m。可见,MCAC 涂层具有较好的耐磨性。
对 MCAC 涂层及钢铁基材进行耐蚀性研究,极化曲线测试结果表明:涂层的自腐蚀电位 和极化电阻均高于基材,自腐蚀电流密度低于基材,涂层对基体的保护效率达 59%。阻抗谱测 试结果表明:Nyquist 图谱中,涂层的容抗弧幅值远大于基材,Bode 图谱中,涂层频区相位角 频率范围较宽,|Z|值高于基材,说明涂层有较好的耐蚀性。采用中性盐雾试验 600h 后,基材腐 蚀严重,涂层表面无变化,XRD 分析涂层表面成分与中性盐雾前相同。采用金属腐蚀全浸泡试 验 14 天后,基材表面发生腐蚀,涂层表面未发生明显腐蚀,具有优异的耐蚀性。 关键词:MCAC 涂层,钢铁基材,起落架,耐磨性,耐腐蚀性
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ABSTRACT
MCAC, a metal ceramic coating preparation technology, was developed according to the surface protection problem of gear steel components. Coating material formula was optimized by using orthogonal experiment method. The curing process of good appearance MCAC coating was analyzed by DSC, TG and IR. Experiments were conducted to test the thickness, hardness, adhesion, impact resistance and shear stress of the coating, and the paper was focus on the wear resistance and corrosion resistan
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