钢化玻璃生产线控制系统的研究与设计-控制理论与控制工程专业论文.docxVIP

IV IV HYPERLINK \l _bookmark0 第 5 章 钢化玻璃生产线控制系统的软件实现 35 HYPERLINK \l _bookmark1 5.1 上位机和 PLC 的通讯测试及系统的硬件组态 35 HYPERLINK \l _bookmark2 5.1.1 上位机和 PLC 的通讯测试 35 HYPERLINK \l _bookmark3 5.1.2 钢化玻璃生产线控制系统的硬件组态 36 HYPERLINK \l _bookmark4 5.2 钢化玻璃生产线控制系统的 PLC 控制程序设计 39 HYPERLINK \l _bookmark5 5.3 钢化玻璃生产线监控系统的设计 41 HYPERLINK \l _bookmark6 5.3.1 监控系统的启动及设备通讯 42 HYPERLINK \l _bookmark7 5.3.2 钢化玻璃生产线控制系统监控界面的制作 47 HYPERLINK \l _bookmark8 5.3.3 系统调试及结果分析 49 HYPERLINK \l _bookmark9 结束语 51 HYPERLINK \l _bookmark10 参考文献 52 HYPERLINK \l _bookmark11 致 谢 54 HYPERLINK \l _bookmark12 附录 A 钢化玻璃电机控制主回路电路图 55 HYPERLINK \l _bookmark13 附录 B PLC 控制主程序 56 HYPERLINK \l _bookmark14 附录 C 变频器 MM440 读写控制程序 59 HYPERLINK \l _bookmark15 个人简历及在学期间发表的学术论文与研究成果 60 HYPERLINK \l _bookmark16 江西理工大学学位论文独创性声明及使用授权书 61 PAGE PAGE 1 第 1 章 绪 论 1.1 钢化玻璃的发展概况 玻璃是一种常见的、普遍使用的建筑装饰材料，能有效地减轻建筑物本身的自重，增 强建筑物的装饰美感。随着人们生活水平的提高、科学技术的发展和社会的进步，人们对 玻璃的要求越来越趋于多样化、功能化、绿色化。各种功能的玻璃深加工产品 ，如蒙砂玻 璃、彩釉玻璃、镀膜玻璃、低辐射玻璃、压花玻璃等逐渐受到人们的青睐。 然而，玻璃属于脆性材料，破碎时易危及人身安全，特别是高层建筑的玻璃更具危险。 脆性材料的强度在很大程度上取决于其表面结构，玻璃表面看起来很完整光滑，但实际上 存在大量的微裂纹，微裂纹在张应力作用下起初是裂纹扩大，然后从表面开始破裂，因此 若能消除这些表面微裂纹的影响，其抗张强度就可显著提高，钢化方法是消除表面微裂纹 影响的一种有效方法，它使玻璃表层处于强大压应力之下，只有当外界作用于玻璃表层的 张应力超过其可承受的压应力时玻璃才有可能破裂，因而经过钢化的玻璃可提高抗压力。 1.1.1 钢化玻璃的主要特点 将普通玻璃加热至软化点，然后急剧风冷使玻璃内部具有很大的张应力，而在其表面 产生更大的压应力，这种经过热处理的玻璃就是钢化玻璃。经钢化的玻璃由于表面形成压 应力，内部形成张应力，在承受外力时，首先要抵消表层压应力，从而提高了承载能力， 改善了玻璃抗拉强度。与普通玻璃相比具有以下三个特性[1]： （1）安全性：钢化玻璃的破碎方式很独特，破裂后成为细小的呈较钝角的碎片，大多 近于小正方体，基本无锋利尖角，不会对人体造成重大伤害，是一种安全玻璃。 （2）高强度：由于钢化玻璃表面存在相当大的压应力，因此具有较高的机械强度，是 普通退火玻璃的 4 倍及以上，可以满足高层、超高层建筑的要求。 （3）热稳定性：钢化玻璃具有良好的热稳定性。钢化玻璃能经受的温差是退火玻璃的 2.5～3 倍。在普通退火玻璃上直接放置开水杯，就可能导致玻璃破裂；而把超过 300℃熔 融的铅液浇在 0℃的钢化玻璃上也不会破裂。 1.1.2 钢化玻璃的国内外发展现状 从 20 世纪初，随着汽车工业的发展和社会进步的需要，人们要求玻璃在质量、形状尤 其是性能方面得到进一步的改善[2]。这就需要一种特殊的玻璃出现来改变这种局面。物理 钢化玻璃（也称聚冷强化玻璃）发明于 20 世纪 30 年代，开始是采用垂直吊挂式钢化炉生 产，到 1975 年才在芬兰出现第一台水平辊道式钢化炉。由于钢化玻璃品质优良，很快推广 到世界各地。钢化玻璃产量较大的是美国、日本、德国等几个汽车工业较为发达的国家。 美国的钢化玻璃生产起步最早，1972 年的产量已达到 2950 万 m2，1996 年增加到 7612.1 万 m2，平均年增长为 4.0%。日本从 20 世纪 40 年代才开始小批量生产钢化玻璃，到 1