低温阀门在LNG领域应用.ppt

选型要求——密封性能要求 LNG用超低温阀门介质分子量小，粘度低，浸透性强，容易泄漏，具有易燃易爆的特性 内漏要求：希望通过阀板泄漏（即内漏）越少越好，甚至阀门介质的泄漏要求为零 外漏要求：指阀杆填料和阀盖垫片处的介质外泄漏，直接泄入大气，会直接引起事故或造成人身伤害，对于这种情况，有时需采用波纹管密封阀 泄漏等级一般要求:调节阀要求ANSI IV，关断阀要求ANSI VI 评判标准：API598、BS6364、 ANSI B16.104、 ZBJ16006， JB/T 9092- 99等 * 选型要求——材料设计要求 * 材料质量是衡量阀门强度可靠性和使用寿命的一个重要指标 选型要求——材料设计要求 材料设计要求——承压零部件（阀体、阀盖、阀瓣）材料选择 奥氏体不锈钢 具体牌号 阀体： A351 Gr.CF3M、 A182 Gr.F316L、 A182 Gr.F304L 阀瓣： A351 Gr.CF8M 、 A182 Gr.F316 、A182 Gr.F304 * 选型要求——材料设计要求 材料设计要求——密封面材料选择 一般采用硬密封，球阀、蝶阀采用弹性软密封 对不锈钢阀，一般阀内件与阀体材料相同。CL300以下的阀门，在阀座上堆焊STL合金，或阀板、阀座上均堆焊 STL合金；CL600以上阀门，阀板和阀座上均堆焊STL合金 软密封采用聚三氟氯乙烯PTFCE、聚氯代三氟乙烯（ PCTFE ）+唇式密封 具体确定应根据工艺介质条件来确定，API及BS标准都规定了内件号(Trim No.),可以按照相应的标准执行 * 选型要求——材料设计要求 材料设计要求——填料选择 填料是阀杆滑动密封的填充材料 一般采用柔性石墨、聚四氟乙烯 材料设计要求——垫片材料选择 用于中法兰密封和法兰连接式阀门的外部连接 保证弹性及足够强度，根据不同介质、压力等因素选取 阀门等级 垫片材料 CL150,BB 石棉平垫、缠绕式垫片 CL300,BB 石棉缠绕式，石墨缠绕式垫片（石墨与不锈钢绕制） ≥600,BB 环形金属垫片（RTJ-316）、石墨缠绕式垫片 * 选型要求——材料设计要求 材料设计要求——紧固件材料选择 一般采用奥氏体不锈钢，要求回弹性能好，线膨胀系数小，需进行硬化，防止咬死 参考标准：ASTM A320/ASTM A 194( 螺栓Gr. B8M 2、螺母Gr. 8M） * 选型要求——材料检验要求 射线或超声波无损探伤试验 表面着色无损探伤试验 焊接结构处要进行无损探伤 铸件要进行低温韧性冲击试验 各零部件在加工过程中必须进行低温深冷处理，使材料相变充分 * 我国材料标准通常情况下要求比较低，国内产品应要求做好相关试验检测项目 选型要求——生产检验及测试 主要试验项目 外壳测试：所有压力部件均应在1.5倍于ASME B16.34规定的压力下测试，测试持续时间应符合API 598，并不小于60秒 高压关闭和紧固泄漏测试：所有关闭部件和密封部件应符合ASME B16.34规定在周围环境温度下1.1倍的压力等级进行测试，测试持续时间应符合API 598，并不小于60秒，接受的标准为“无泄漏” 低温泄漏测试：参考BS6364或认可的相应标准规范。阀体温度-196℃，浸泡在液氮里。测试内容包括：逐步增大到额定压力的低温泄露试验、低温启闭试验（扭矩测试）、密封处的泄漏试验、阀座低温性能试验等 * 介绍内容 1、LNG产业链概况 2、LNG领域应用低温阀门种类 天然气液化工厂 LNG接收站 3、LNG领域阀门常用标准 4、LNG领域低温阀门选型要求 5、特殊阀门选型要求 * 特殊阀门选型要求 * J-T阀工况条件 J-T阀是天然气液化工厂用的调节阀 利用焦耳-汤姆逊效应实现节流降温 最苛刻工况之一：超低温、高压差 介质温度：-150℃ ～-155 ℃ 入口压力：4.2MPaG 压差：3～4MPa 高压差工况所产生的影响 易产生气蚀：闪蒸产生的气泡迅速破裂，冲撞在阀芯、阀座和阀体上，损害表面 阀芯受损关不严，阀门在全关位置会出现泄漏、结霜现象 产生噪声和振动 介质高流速影响使用寿命 * J-T阀工艺性能要求 需保证阀两端压差，以达到制冷效果 装置变负荷时需进行精确调节 阀差压、出口温度等参数要求性能稳定 具有较长使用寿命 J-T阀选型要求 结构要求——多级降压结构 多级减压：曲折通道或多孔，扩大流动区域，使高速流体在通过阀芯、阀座时每一点的压力都高于在该温度下的饱和蒸汽压，减小气蚀 两种结构：多孔套筒式和迷宫式 多孔套筒纵截面 迷宫阀横截面 通过节流孔，使液体在平衡室内相互冲击，消耗静压能量，降低噪声，避免运动 由盘片叠加而成，每个盘片都有一定量的通道，每个通道有一定量的转弯数。介质通过曲折流道降压、降流速 J-T阀选性要求