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实验一 氧解吸实验
课程名称: 化工原理实验(下) 实验日期: 2013.4.8
班 级: 化工1001班 姓 名: 陈双全
同 组 人:李泽州、杨政鸿 学 号: 2010011018
摘要
本实验首先通过分别测量干填料塔和湿填料塔的不同气速下的压降数据,验证了填料塔的流体力学特征,得出了填料层压降与空塔气速的关系。用吸收塔使水吸收纯氧形成富氧水后,送入解吸塔顶再用空气进行解吸,实验需要测定不同液量和气量下的解吸液相体积总传质系数 ,得出液量和气量对总传质系数的影响趋势,同时对四种不同填料的传质效果及流体力学性能进行比较。学习气液连续接触式填料塔,利用传质速率方程处理传质问题的方法。
关键词:氧解吸 吸收塔 解吸塔 液相体积总传质系数。
目的及任务
熟悉填料塔的构造与操作。
观察填料塔流体力学状况,测定压降与气速的关系曲线。
掌握液相体积总传质系数Kxa的测定方法并分析影响因素。
学习气液连续接触式填料塔,利用传质速率方程处理传质问题的方法。
三、实验原理
本装置先用吸收柱将水吸收纯氧形成富氧水后(并流操作),送入解吸塔顶
再用空气进行解吸,实验需测定不同液量和气量下的解吸总传质系数Kxa,得出液量和气量对总传质系数的影响趋势,同时对四种不同填料的传质效果及流体力学性能进行比较。
填料塔流体力学特性
lg △p
u
b
c
d
a
a’
气体通过干填料层时,流体流动引起的压降和湍流流动引起的压降规律相一致。填料层压降—空塔气速关系示意如图1所示,在双对数坐标系中,此压降对气速作图可得一斜率为1.8~2的直线(图中aa’)。当有喷淋量时,在低气速下(c点以前)压降正比于气速的1.8~2次幂,但大于相同气速下干填料的压降(图中bc段)。随气速的增加,出现载点(图中c点),持液量开始增大,压降—气速线向上弯,斜率变陡(图中cd段)。到液泛点(图中d点)后,在几乎不变的气速下,压降急剧上升。
传质实验
图1 填料层压降与空气塔速关系示意图
填料塔与板式塔气液两相接触情况不同。在填料塔中,两相传质主要在填料有效湿表面上进???,需要计算完成一定吸收任务所需的
填料高度,其计算方法有传质系数、
传质单元法和等板高度法。
x2 y2
x1 y1
本实验是对富氧水进行解吸,如图2所示。由于富氧水浓度很低,可以认为气液两相平衡关系服从亨利定律,即平衡线为直线,操作线也为直线,因此可以用对数平均浓度差计算填料层传质平均推动力。整理得到相应的传质速率方程为
即
式中,
图2 富氧水解吸实验
相关填料层高度的基本计算式为
即
式中, ,
式中______单位时间内氧的解吸量,kmol/(m2?h);
Kxa——液相体积总传质系数,kmol/(m3?h);
Vp——填料层体积,m3;
△xm——液相对数平均浓度差;
x2——液相进塔时的摩尔分数(塔顶);
xe2——与出塔气相y1平衡的摩尔分数(塔顶);
x1——液相出塔的摩尔分数(塔底);
xe1——与进塔气相y1平衡的摩尔分数(塔底);
Z——填料层高度,m;
?——塔截面积,m2;
L——解吸液流量,kmol/(m2?h);
HOL——以液相为推动力的总传质单元高度,m;
NOL——以液相为推动力的总传质单元数;
转自流量计的校正和质量体积浓度与摩尔分数的转换
转自流量计的校正:
转子流量计的读数是在一定温度(T0)、压力(p0)下标定的,当使用环境改变时需要进行校正,公式为:
由于被测流体为空气,空气密度比转子密度小很多,
则上式可简化为:
在使用状态下,空气可做理想气体处理:,则上式可进一步简化为:
式中:ρ0、T0、p0分别为为标定状况被测流体密度、温度、压强,ρf为转子密度,ρ、T、p为使用条件下被测流体密度、温度、压强,V为使用条件下的空气体积流量,V0为转自流量计的示数。
双组分体系的质量密度与摩尔分数的转换
双组分体系的质量密度与摩尔分数的转换公式:
当体系中组分1的量远比组分2小时,即ρ1〈〈ρ2、ρ=ρ1+ρ2≈ρ2,上式可简化为
式中:ρ为体系密度,ρ1、ρ2分别为组分1、组分2组分密度,M1、M2分别为组分1、组分2相对摩尔分子质量。
四、装置和流程
设备参数:基本数据:塔径Φ0.10m,填料层高0.8m(金属波纹丝网);
实验流程图:
下图3是氧气吸收解吸装置流程图。氧气由氧气钢瓶供给,经减压阀2进入氧气缓冲罐4,稳压在0.04~0.05 MPa,为确保安全,缓冲罐上装有安全阀6,由阀7
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