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浅谈PSP钢塑复合压力管的施工方法及其 应用前景 [摘 要] 本文介绍了PSP钢塑复合压力管道的结构和特性，并结合实际工程详述了此种管材双热熔连接、单热熔承插连接的施工工艺和施工中需要注意的事项；最后简述了天津武清区东浦洼还迁项目应用此种管材的效果，并分析了此种管材在国内工程管道中的应用前景。 [关键词] PSP钢塑复合压力管 双热熔连接 过渡接头 前言 上世纪70年代初，为解决自来水镀钢管的内锈蚀问题，日本开始研究复合钢管。PSP钢塑复合压力管是一种新型金属与塑料复合的管材，采用钢带辊压成型为钢管并进行氩弧对接焊，钢塑复合压力内外均有塑层，中间为增强焊接钢管的五层复合结构，克服了钢管存在的易锈蚀，有污染，笨重，使用寿命短和塑料管存在的强度低，膨胀量大，易变形的缺陷，而又具有钢管和塑料管的共同优点，如隔氧性好，有较高的刚性和较高的强度等。使用寿命50年以上、与建筑同寿命高性价比钢塑复合压力管可广泛应用于建筑给水工程，石油，化工，制药，食品，矿山，燃气，高速公路穿线等领域。PSP钢塑复合压力管既继承了金属管和塑料管的优点，如隔氧性好、有较高的刚性和较高的强度,埋地管容易探测等又克服了钢管存在的易锈蚀、有污染、笨重、使用寿命短和塑料管存在的强度低、膨胀量大易变形的缺陷，是集金属管和塑料管优点为一体的新型管材。）钢塑复合压力管内外层聚乙烯是一种非极性材料，化学性能非常稳定，常温下不溶于任何一种已知溶剂，能耐各种酸、碱、盐溶液的腐蚀。可用于直饮水输送。 3.1 施工准备 ⑴施工图纸及其他技术文件齐全，并已进行了详细的图纸会审、技术交底等工作。 ⑵施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。 ⑶施工人员应经过PSP钢塑复合管双热熔连接安装的技术培训。 ⑷施工现场及施工用水、用电、材料堆放场地等临时设施，能满足要求。 ⑸进场的管材和管件的质量及适用范围，符合国家有关产品的质量标准及设计要求，并附有产品说明书及质量合格报告。 3.2 确定管段的长度 根据施工图纸及考虑接头本体插入管件的长度确定管子的切割长度，管子的插入长度如表3所示(外层熔接深度)。 3.3 断管 管子切割之前要检查确认管子没有损伤和变形，管子的切割使用钢塑复合管专用断管器，如下图2。使用断管器时，断管器必须与管的轴心线垂直，如不垂直，会导致插入量不正确，且不要用力过大，以防止管子失圆。切割完成后，需清除管端的毛刺和切屑，清洁管材的熔接部位。 图2 PSP钢塑复合压力管专用断管器 3.4 双热熔承插连接步骤 图3 双热熔连接步骤 ⑴用画线板和记号笔在管材端按照表3参数标记出外层熔接深度，如上图步骤①所示。画线前必须检查确认切断的管端已经进行处理，粘附在管子内外的垃圾和异物已用棉丝或纱布等清理干净。 ⑵管端画完线之后，将过渡接头和管材固定在热熔机上，如上图步骤②所示。 ⑶通电加热双热熔熔接工具，待熔接温度升至210±10℃后，方可进行熔接操作。Dn32及Dn32以上规格的管材与管件熔接时，应将管材与过渡接头同时插入热熔器专用的熔接模头内加热，并达到所标识的深度。如上图步骤③所示。 ⑷双热熔连接工艺参数严格参照表3执行。当有熔融溢料从模头口部（或外层熔接深度标记处）溢出时，即达到加热时间及效果后，立即把管材与管件从模头上取下，迅速无旋转地沿轴线方向承插到所标识深度（转换时间不得超过表3最长转换时间要求），保持一定压力，使连接处受压冷却固定，形成均匀的热熔焊瘤，熔接承插过程中严禁旋转。如上图步骤④所示。 表3 管材与双热熔管件熔接的工艺参数表 公称外径（mm） 32 40 50 63 75 90 110 160 外层熔接深度(mm) 10 10 12 14 15 17 20 28 模头温度 210(功率600W) 210（功率2000W） 加热时间 40 30 35 45 50 60 70 90 最长转换时间 4 5 5 6 6 8 8 8 最短冷却时间 180 180 180 180 180 180 180 180 注：1、本表所对应的环境温度为23℃，当施工环境温度低于该温度，可适当延长加热时间（15%－20%），减短转换时间。 2、也可通过观察熔池溢料“凸圆”的形成情况来确定加热时间，若熔池溢料“凸圆”均匀、饱满即达到焊接要求。 3、本表中的熔接温度指的是熔接器模头表面的温度。 ⑸双热熔连接必须采同一厂家PSP钢塑复合压力管专用模头；热熔完成后，如模头上有粘料残留，应及时清理；如清理不净或模头涂层破损，必须更换。 ⑹双热熔连接完全冷却后，方可进行过渡接头与管件的单热熔热熔承插连接。 3.5 过渡接头与管件单热熔承插连接步骤 图4