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tmr设备使用及维护保养_

TMR饲喂很重要,牛场生产离不了。 设备维护很重要,保养要点要记牢。 仔细检查认真做,清洗紧固调整好。 发现问题及时修,保持设备状态良。 只有细心勤保养,TMR质优并高效。 只有用心勤保养,能创安全和低耗。 只有精心勤保养,隐患消除故障少。 只有钻心勤保养,设备出勤率就高。 只有专心保养好,延长寿命有保障。 只有认真保养好,牛场致富有希望。 2、定期维护保养:饲料制备机经过一定时间运行后,应作一些较为深入的检查、清洗、维护、保养,以保证饲料制备机状况的正常完好。 主要包括: 定期润滑 传动轴 滚筒活塞及支轴 皮带 油缸 离合器拉杆 每50小时 每200小时 链条 2、定期维护保养:饲料制备机经过一定时间运行后,应作一些较为深入的检查、清洗、维护、保养,以保证饲料制备机状况的正常完好。 主要包括: 定期更换 齿轮油 液压油滤芯 空气滤芯 燃油滤芯 液压油滤芯 头100小时 每400小时 液压油 Text 液压油、齿轮油 每800小时 3、季节维护保养:冷热交替季节应注意作如下项目的维护: 夏季齿轮油 冬季齿轮油 夏季液压油 冬季齿轮油 机油 防冻液 季节维护保养 共同目标:增加牛场赢利 4 维护保养 使用环境 人本管理 人本管理 人 技术水平 责任感 重视度 激励 维护保养 设备 完好 寿命 费用 制度 使用环境 环境 动力 场地 温度 形象 A 加强人本管理是提高TMR饲料搅拌车使用性能的根本途径。 B 加强设备的维护保养是提高TMR饲料搅拌车使用性能的重要途径。 C 加强对环境的管理和维护是提高TMR饲料搅拌车使用性能的必要途径。 人才流 知 识 流 工作流 找对的人做事 让人正确的做事 把正确的方法保留下来 TMR设备的基本结构 1 TMR设备的使用操作 2 TMR设备的维护保养 3 共同目标:增加牛场赢利 4 内容提要 TMR设备的基本结构 1 搅拌 传动 控制 卸料 称重 取料 TMR 搅拌车 传动 传动 搅拌 称重 控制 取料 卸料 TMR设备的使用操作 2 注意事项 1 3 2 投料 安全 操控 A、人身安全 1、安全 B、机器安全 安全标签 2、投料 投料顺序 一般原则 先长后短 先粗后细 先干后湿 先轻后重 2、投料 长纤维 精料 酒糟 青贮 混合 搅拌系统 全混合日粮TMR 投料过程中注意事项 1 投料的时候要注意搅拌系统要持续工作。 2 不允许将整包草捆直接放入机箱,特别是用高压打捆机打的实心捆。 3 装草、切草时,主搅龙转速必须很高,拖拉机的动力输出轴大约540 转/分。 5 高效混合必须给机箱内留有自由空间。饲料原料不要填满整个空间。 4 装料后,搅拌切割过程要持续一段时间,以最终获得适当的纤维长度。 3、操控 操作控制 A、取料 B、卸料 C、称重 A、取料 取料过程注意事项 在投料或取料时,拖拉机应与饲料搅拌车保持直线位置。 将传动轴加速到540 转/分,直到取料或长纤维投料完毕。 当搅拌箱将要被装满的时候,降低投料速度以使搅龙可以充分搅拌物料。 在投入长纤维后,应搅拌切割8-10分钟再添加其他物料。 注意投料顺序。 B、卸料 卸料过程注意事项 首先开启传送带,然后打开卸料门将料撒入饲料槽。卸料传送带会自动将混合饲料送出饲料搅拌车。 在卸完料后,先将卸料门关闭,等到传送带完全清空饲料后,再停止运转传送带。 搅拌车撒料过程注意皮带位置。 一旦切割搅拌完成即时撒料保证饲料新鲜。 C、称重 称重过程注意事项 在机器运动过程中,设置好的重量值可能会因震动而改变,这就需要重新设置,请先按TOTAL键,再按ZERO键. 显示器关闭后,其设定值复位为零,因此每次打开显示器后需要重新设置重量值。 确定在显示器显示数据稳定后再对显示器进行操作。 禁止在瞬间向搅拌系统内加入超过250千克的物料,称重系统容易受到冲击。 原料质量 配方质量 设备质量 用心程度 操作水平 TMR饲料影响因素 TMR设备的维护保养 3 维护保养 日常维护保养 定期维护保养 季节维护保养 1、日常维护保养:为保证饲料制备机的正常使用,则在每天应对饲料制备机作最基本的维护保养,主要包括: 加注重负荷锂基质润滑脂 清洗机器 注意:在进行任何维护保养工作前必须确保机器处于停机状态! 2、定期维护保养:饲料制备机经过一定时间运行后,应作一些较为深入的检查、清洗、维护、保养,以保证饲料制备机状况的正常完好。 主要包括: 刀片 防冻液 悬挂系统 定期检查 轮胎螺母 油管漏油 皮带松紧 轮胎螺母 油管漏油 皮带、链条松紧 防冻液 液压油 齿轮油 头10小时后 Text 液压油 齿轮油 每50小时 散热器、空气滤芯、取料带张紧 每8小时

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