掘进机修厂施工设计方案.docVIP

第一章 工程概况 1 工程简介 本工程为重庆松藻煤电公司矿山机械厂新建掘进机大修车间工程，采用砖、钢混结构、钢结构屋面的形式。设计单位是綦江松藻工程设计有限公司。该建筑总长：60米，宽：18米，檐高：11.0米，柱距：6米，通长设置10T行车一台，行车牛腿标高：7.0米，屋面支撑为∮16圆钢，柱间支撑用L70×7角钢拼成，双层布置，总建筑面积：1117.67平方米。室内外高差150。室内装修：门为钢大门，窗为铝合金窗;地面为砼地面120厚C20砼；墙面墙体3.00米以下为砖砌体，3米以上为单层彩钢板，内墙面为水泥砂浆刷白色涂料二度，墙架梁采用冷弯薄壁C140×50×20×2.5型檩条；屋面为保温屋面板，屋面檩条选用冷弯薄壁C150×50×20×2.5型钢檩条；屋面排水为钢板天沟有组织排水。 土建结构设计合理使用年限50年。条形基础采用钢筋砼基础，独立柱基采用C20砼浇筑，钢柱，墙体为240mm厚的M5水泥砂浆砌页岩砖。 本钢结构工程梁、柱、其连接板及行车梁等主体钢结构均采用Q345钢，檩条及其次要构件均采用Q235钢，其普通螺栓为Q235BF钢，C级，高强螺栓均采用20MnTiB或40Cr10.9级,其材料性能应符合〈碳素结构钢技术条件〉（GB700—88）规定。对主构件进行喷砂除锈后喷涂油漆处理，洁度须符合ST2.0级规定。涂装；底漆为灰防锈油漆两道，干漆膜厚度达规定之要求。面漆；面漆为两道，干漆膜厚度达规定之要求。 室内电气照明系统及防雷系统。电照设计为室内防水、防暴照明，明敷。防雷为三类等级，防雷接地采用￠12园钢避雷带，利用柱内主筋作防雷引下线与接地极连接。 1．2 地质及环境条件 本工程位于机修厂锅炉房西面，施工场地宽阔，交通运输不便，为施工提供了一定条件。 1．3 施工工期 本工程定于开工日期为2011年5月20日，竣工日期为2011年9月16日，日历工期为 120天。 1．4 施工技术经济条件 公司分派一个项目部负责施工，劳动组织按基础、主体结构、装修以及室外环境综合考虑，根据施工段的划分及工期要求，安排作业班组各工种按一定比例配备人员，以利工种之间相互搭配，减少人员调动，确保质量。 施工用水、用电均从建设单位水电网引接。建筑材料用汽车运入工地，预制构件现场加工制作。水泥、钢筋、页岩砖等主要材料均由施工单位自行采购，供货渠道已经落实。施工机械、运输工具等由施工单位根据工程进度自行调整平衡。质量保证体系已健全。施工现场已设立了办公室、工具房、钢筋加工房等临时设施。 第二章 施工部署与主要项目施工方法 2.1 施工总程序 本工程以摩托车停放房为主导,总的施工程序为先地下后地上，先土建后安装，先结构后装饰。主体结构自下而上逐层分段流水施工，待主体结构完成后，自上而下进行装饰。主要项目施工顺序：平基——测量放线——基础开挖、浇筑、——回填土——主体结构、砌墙体(屋架制作)、——安装钢柱——安装墙体面板——屋面--铝合金窗、钢大门制安——装饰--屋面钢结构安装。室外环境随主体同时施工，不占工期。 2.2 施工段的划分 根据工程的特点为了有利于结构的整体性，而要尽量利用建筑施工缝作为主体结构流水施工段的界限。室内装饰自上而下分层进行，室外装饰自上而下立面进行。 2.3 施工方法及施工顺序 2.3. 1 施工测量 轴线控制 按建设方和设计提供的水准点和控制桩，根据总平面红线规划，确定建筑物的位置和高程，经建设方和工程监理代表核定后，在施工场地设立控制网。 控制网布设，分别在大角距建筑物3m处设固定控制桩，纵、横轴线分别以(A)轴，（1）轴为轴线控制线。 ②标高控制 根据给定水准点四大角测出±0.000水准，底层完成后，在边墙上测出+1m起始标高线，以此点向上引测，防止累积误差超过标准要求。用水准仪抄平，砌体用皮数杆架通线确定各部位标高。 2.3. 2 地基与基础分部工程 ①基础工程施工顺序 该工程基槽采用机械施工，铺以人工相结合。基槽、基坑所挖的土石方弃于槽边1.5米以外，在施工中每挖至一定深度要及时对基槽、基坑中心线进行复核，便于及时纠正。 施工放线→机械挖基槽→人工清理、摊座→验槽处理→砼垫层→独立柱砼基础→钢筋砼条形基础→回填夯实→基础结构验收 ②根据甲方给定的标高、轴线进行放线，平整场地。基槽底面按设计尺寸两侧面各留出0.3m宽的工作面，边坡放坡系数为1：0.3，基础挖至设计标高后，为了防止雨水流入基槽（坑）内而影响地基承载力，故要遮盖，同时通知公司工程部、建设方、监理单位、质检站、设计室进行验槽，验收合格后，及时对基底进行封闭。 ③ 模板安装 施工前的准备工作：作好模板的定位基准工作。 进行控制线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的基坑、槽主轴线并以该轴线为起点，引出每条轴线，模板放