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m管廊艺管线施工方案
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一.工程概况
1.1厂际管廊工艺管线更换(1#-284#、WZ01-SC94),是齐鲁分公司厂际管廊安全隐患治理工程厂区部分。由齐鲁石化工程有限公司设计,山东齐鲁石化建设有限公司承担施工。其中更新管线9条,修复管线4条,由于原管线暂不拆除,于2017年大检修时拆除碰口,所以更新管线暂时铺在原管线一侧,更新、修复管道总长度约31000m,管托3838套,明细见下表:
序号
管段号、介质
起终点
治理方式
管线节点位置
起点
终点
1
Bu-1-22-80丁烯
橡胶厂
塑料厂
更新
塑料厂(聚丙烯、低压聚乙烯、线性低密度聚乙烯)
2
P-Xy-125/20对二甲苯
烯烃厂
储运厂
更新
烯烃厂芳烃装置、储运厂
3
MC4-100裂解碳四
烯烃厂
橡胶厂
更新
烯烃厂裂解装置
4
PGP-2-150丙烯
裂解车间
油品车间
更新
烯烃厂油品
5
150P3806-B3A焦化干气
炼油厂
烯烃厂
更新
烯烃厂裂解装置、2#氯乙烯
6
ArR-CH2G-125焦化干气
炼油厂
氯碱厂
更新
氯碱厂2#氯乙烯
7
SC-15-100冷凝水
烯烃厂
热电厂
更新
烯烃厂油品、西、中、东换热站、热电厂
8
FG-5-150甲烷
烯烃厂
塑料厂
更新
塑料厂(苯酐装置、塑料厂二食堂、苯乙烯装置)、烯烃厂(聚丙烯火炬、裂解装置、烯烃厂二食堂)。
9
高含盐DN250
烯烃厂
供排水厂
更新
烯烃厂芳烃、裂解装置,第三循环水厂、第八循环水厂、供排水厂
表1.1更新管线明细
序号
管段号、介质
起终点
治理方式
管线节点位置
起点
终点
1
NP-1-250石脑油
炼油厂
烯烃厂
修复
烯烃厂油品、聚丙烯火炬
2
TO-40甲苯
烯烃厂
氯碱厂
修复
烯烃厂芳烃装置、聚氯乙烯
3
CGP-1-100化学级丙烯
裂解车间
油品车间
修复
烯烃厂油品车间、裂解车间
4
DN150污油
裂解车间
芳烃车间
修复
芳烃车间、裂解车间
表1.2修复管线明细
1.2 Bu-1-22-80丁烯、P-Xy-125/20对二甲苯、MC4-100裂解碳四、高含盐DN250敷设在管廊一层北侧,PGP-2-150丙烯敷设在三层中间,FG-5-150甲烷敷设在四层北侧,150P3806-B3A焦化干气敷设在顶层北侧,厂际管廊北边距离厂区路吊车站位距离32米,据现场实际情况需使用80吨吊车;主管廊胀力北边距离厂区路吊车站位距离42米,吊车只能站在厂区路吊装,距离远,使用120吨吊车,吊车用量以实际用量为准,需监理当天确认用量,同时分布在管廊一层、三层、四层的管线不能一次吊装到位,通过管廊南侧空隙穿过,吊车配合,人工倒运到安装位置,吊车在吊臂范围内吊完一段管线后,收车、支车时间长,增加额外吊车台班数量较多,同时无法深度预制;受齐鲁石化公司管廊由多家单位专业管理的因素,施工中需多方协调各种作业票证,用电、动火等手续办理繁琐;管线安装施工为高空作业,施工效率低,风险大,作业层上下管道有物料流通,需采取安全防护遮挡措施;管廊部分段没有施工电源,只能采用发电车供电(60Kw);本着合理安排施工程序,保证各项施工活动能相互促进,紧密衔接加强施工进程。采用流水作业法和网络计划技术合理的安排施工进度计划,做到施工连续均衡地进行,合理的使用人力、物力、财力。推广应用新设备、新技术,做到节材节能,提高质量,增加效益推行目标管理,各分部分项工程设定目标,做好检查控制,以各分部分项目标的实现来保证整个目标的实现,来圆满的完成本项施工任务。
二、编制依据
2.1山东齐鲁石化工程有限公司“厂际管廊安全隐患治理项目”设计图纸
2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235- 2010
2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-1998
2.4《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》
(含2004年第1号变更单) SH3501-2002
2.5《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 SH3022-2011
2.6《石油化工设备和管道隔热技术规范》 SH3010-2013
2.7《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》 SH3064-2003
2.8《石油化工工程建设交工技术文件规定》 SH3503-2007
2.9《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》 SH/T3543-2007
2.10《石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范
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