m管廊艺管线施工方案.docVIP

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m管廊艺管线施工方案

PAGE PAGE 25 一.工程概况 1.1厂际管廊工艺管线更换(1#-284#、WZ01-SC94),是齐鲁分公司厂际管廊安全隐患治理工程厂区部分。由齐鲁石化工程有限公司设计,山东齐鲁石化建设有限公司承担施工。其中更新管线9条,修复管线4条,由于原管线暂不拆除,于2017年大检修时拆除碰口,所以更新管线暂时铺在原管线一侧,更新、修复管道总长度约31000m,管托3838套,明细见下表: 序号 管段号、介质 起终点 治理方式 管线节点位置 起点 终点 1 Bu-1-22-80丁烯 橡胶厂 塑料厂 更新 塑料厂(聚丙烯、低压聚乙烯、线性低密度聚乙烯) 2 P-Xy-125/20对二甲苯 烯烃厂 储运厂 更新 烯烃厂芳烃装置、储运厂 3 MC4-100裂解碳四 烯烃厂 橡胶厂 更新 烯烃厂裂解装置 4 PGP-2-150丙烯 裂解车间 油品车间 更新 烯烃厂油品 5 150P3806-B3A焦化干气 炼油厂 烯烃厂 更新 烯烃厂裂解装置、2#氯乙烯 6 ArR-CH2G-125焦化干气 炼油厂 氯碱厂 更新 氯碱厂2#氯乙烯 7 SC-15-100冷凝水 烯烃厂 热电厂 更新 烯烃厂油品、西、中、东换热站、热电厂 8 FG-5-150甲烷 烯烃厂 塑料厂 更新 塑料厂(苯酐装置、塑料厂二食堂、苯乙烯装置)、烯烃厂(聚丙烯火炬、裂解装置、烯烃厂二食堂)。 9 高含盐DN250 烯烃厂 供排水厂 更新 烯烃厂芳烃、裂解装置,第三循环水厂、第八循环水厂、供排水厂 表1.1更新管线明细 序号 管段号、介质 起终点 治理方式 管线节点位置 起点 终点 1 NP-1-250石脑油 炼油厂 烯烃厂 修复 烯烃厂油品、聚丙烯火炬 2 TO-40甲苯 烯烃厂 氯碱厂 修复 烯烃厂芳烃装置、聚氯乙烯 3 CGP-1-100化学级丙烯 裂解车间 油品车间 修复 烯烃厂油品车间、裂解车间 4 DN150污油 裂解车间 芳烃车间 修复 芳烃车间、裂解车间 表1.2修复管线明细 1.2 Bu-1-22-80丁烯、P-Xy-125/20对二甲苯、MC4-100裂解碳四、高含盐DN250敷设在管廊一层北侧,PGP-2-150丙烯敷设在三层中间,FG-5-150甲烷敷设在四层北侧,150P3806-B3A焦化干气敷设在顶层北侧,厂际管廊北边距离厂区路吊车站位距离32米,据现场实际情况需使用80吨吊车;主管廊胀力北边距离厂区路吊车站位距离42米,吊车只能站在厂区路吊装,距离远,使用120吨吊车,吊车用量以实际用量为准,需监理当天确认用量,同时分布在管廊一层、三层、四层的管线不能一次吊装到位,通过管廊南侧空隙穿过,吊车配合,人工倒运到安装位置,吊车在吊臂范围内吊完一段管线后,收车、支车时间长,增加额外吊车台班数量较多,同时无法深度预制;受齐鲁石化公司管廊由多家单位专业管理的因素,施工中需多方协调各种作业票证,用电、动火等手续办理繁琐;管线安装施工为高空作业,施工效率低,风险大,作业层上下管道有物料流通,需采取安全防护遮挡措施;管廊部分段没有施工电源,只能采用发电车供电(60Kw);本着合理安排施工程序,保证各项施工活动能相互促进,紧密衔接加强施工进程。采用流水作业法和网络计划技术合理的安排施工进度计划,做到施工连续均衡地进行,合理的使用人力、物力、财力。推广应用新设备、新技术,做到节材节能,提高质量,增加效益推行目标管理,各分部分项工程设定目标,做好检查控制,以各分部分项目标的实现来保证整个目标的实现,来圆满的完成本项施工任务。 二、编制依据 2.1山东齐鲁石化工程有限公司“厂际管廊安全隐患治理项目”设计图纸 2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235- 2010 2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-1998 2.4《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 (含2004年第1号变更单) SH3501-2002 2.5《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 SH3022-2011 2.6《石油化工设备和管道隔热技术规范》 SH3010-2013 2.7《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》 SH3064-2003 2.8《石油化工工程建设交工技术文件规定》   SH3503-2007 2.9《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》  SH/T3543-2007 2.10《石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范

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