仿真作业天fs文档1.docVIP

蔬菜配送中心物流系统建模分析 一、蔬配送中心物流系统描述 本文主要针对X蔬菜市场配送中心为周边各大超市配送蔬菜的业务进行研究，该配送中心分成五个区域进行作业：收货区(包括运载蔬菜的车辆的卸载、蔬菜验货入库等作业)；流通加工区(包括蔬菜清洗、去根等初加工、以及深加工中包装环节包含的配气、抽空、充气、密封等具体作业)；理货分拣区(根据客户的订单分拣蔬菜，并装箱等待配载)；储存区(根据蔬菜保质期的不同，分成冷藏库和冷冻库两种分别进行储存)；配装发货区(蔬菜配货、装车，配送作业)。在储存区用t(t≥0)表示不同种类蔬菜的保鲜期，建立仿真模型时，将保鲜期在两天以内的蔬菜归为一类，即t3的蔬菜；将保鲜期在3.7天的蔬菜归为一类，即3≤t≤7的蔬菜；进行仿真模型运行程序设计时，用3种元素分别代表保鲜期较短的蔬菜，需要冷藏的蔬菜、要冷冻的蔬菜，模拟真实蔬菜配送中心各作业环节的运行。 根据对相关搜集资料的分析、处理得知，固定批量蔬菜的到达时间间隔服从泊松分布，即POISSON(10，1)，每批到达4000个，且每一批蔬菜重量为1000千克(1吨)，装成一箱，平均每天到达50箱。配送中心根据不同作业环节需要安排工作人员和机器设备，整个进货过程主要有蔬菜入库、盘点及搬运作业、相关作业人员有蔬菜质检、盘点人员和搬运人员及设备(叉车、托盘等)，收货区各工作机器处理每千克蔬菜需要的时间服从均匀分布UNIFORM(2，5)；流通加工区各工作机器(如包装机和封口机等)，加工每千克蔬菜物品需要的时间服从均匀分布UNIFORM(3，5)；理货分拣区主要包括蔬菜分拣作业，其分拣机器配以设备理货人员、分拣每千克蔬菜所需时间服从均匀分布UNIFORM(1，3)；配装发货区机器的工作时问服从UNIFORM (5，10) 二、蔬菜配送中心物流作业流程分析 蔬菜配送中心物流作业环节主要包括以下几个方面： (1)收货区。收货包括收货和验收入库，在这个作业区内，工作人员需要完成卸货、检验等接收货物的任务和货物入库前的准备工作。货物在收货区停留的时间较短，区域面积较小。涉及的主要元素有：验货设备、卸货工具、工作人员。 (2)加工区。在这个区域内对收进的蔬菜物品进行整理加工，如对蔬菜去除老叶、清洗等。加工区的大小与超市蔬菜物品的加工量有关，生鲜食品加工量直接取决于其加工的深度、加工的品种以及超市的销售量，一般来说生鲜食品经营规模越大的加工区所占的面积也越大。包括清洁、分拆、分选、包装等工序，目的在于保鲜转配。生鲜食品的加工有助于对企业特色产品、核心产品和主要商品的质量、成本及货源的把握。 (3)理货区。理货区是配送中心人员进行拣货和配货作业的场所，主要包括对蔬菜进行分拣、按订单要求进行装箱，再根据订单信息，所订购的蔬菜商品、要求送达的时间、客户地理位置以及装车配货要求将蔬菜货物挑选，主要包括手推货车、货架、传送装置、自动分拣装置等设备。 (4)储存区。在这个作业区应对验收后的货物进行分类储存。蔬菜物品的储存，有其特殊的要求，而且保管难度大，稍不注意，极易造成腐败变质。根据蔬菜保鲜期和对温度的要求不同，一般将储存区分为冷藏库和冷冻库两种，以保证安全、正确、经济、简捷、经济地保存牛鲜食品。在这个作业区内应配置各种货架、叉车、起堆机等起重设备和相应的工作人员。 (5)配装区。对于某些分拣出来并配备好的，但不能立即发送的货物，则需要集中在配装区等待统一发货，在配装区内，工作人员要根据每个客户的地理位置、所要求的蔬菜货物数量进行分放、配车，并确定单独装运还是混载同运，以充分利用载货车厢的容积、载重和提高运输效率。配装区的面积比储存区小，主要包括一些配装计算工具和小型装卸机械、运输工具等设备。 (6)发货区。发货区是工作人员将组配好的货物装车外运的作业区域。包括装车和送货两项活动，多数配送中心中配货区和发货区是可以芡用的。为适应不同客户的需要，配送中心在进行送货作业时，可选择不同的方式，如按照固定时间、固定路线为固定用户送货；也可不受时间、路线的限制，机动灵活地进行送货作业。 当然，每一物流作业环节都离不开信息的支持，信息作用贯穿于配送中心整个流程中则上述6个作业区在信息的控制下相互联系、相互作用，组成如下蔬菜配送中心物流作业流程图： 系统流程图形化描述 配送信息 配送信息 供货商客户暂存 加工订 供货商 客户 暂存 加工 订 单 处 理 存储 理货 配装 配送 验货 图2.1.1蔬菜配送中心物流作业流程图 蔬菜物流配送中心物流作业仿真模块： 收货区卸载 收货区 卸载 验货 验货 初级加工 初级加工 发货区存储加工区配送流通加工区配装装车装箱分拣深加工包装理货区3=t=7T3 发货区 存储加工区 配送 流通加工区 配装 装车 装箱 分拣 深加工 包装 理货区 3=t=7 T3