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四柱液压机作业指导书 　　一、 操作规范 　　 1.开动前应先检查机床各紧固件是否牢靠，各运转部分及滑动面有无障碍物，限位装置及安全防护装置是否完善。 　　 2.工作前先作空行程试运转10分钟，检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠，确认液压系统压力正常，工作横梁运动灵活后，方可开始工作。 3绝对防止零件重叠加工。零件和余料未取出前，严禁送料。滑块运行时不准手伸入模具空间矫正或取、放零件 4经常注意模具状况，如发现有松动或零件毛刺增大等现象时，应立即停机检查，排除故障后再继续工作。 5. 检查模具应安装正确，紧固牢靠。冲压件合力中心应尽可能与压力机中心重合。 二、安全保养要求 1、严禁油缸超行程使用；油缸活塞发现抖动或油泵发生尖锐声响必须排出气体。 　　 2、工作中若设备出现异常现象或声音时应停机检查。 　　 3、工作时被压工件要放在工作台面中间与主轴同心，并垫放平稳。 　　 4、严禁油缸超行程使用，禁止在加压或卸压时出现晃动时加工。 　　 5、油缸活塞抖动或油泵发生尖锐声响，应排出气体。 　　 6、严禁乱调调节阀及压力表，应定期校正压力表。 　　 7、保持液压油的油质，工作油温度不许超过45℃，若出现异常，即停机。 8、工作完毕下班时应先关闭工作油泵，再关闭控制油泵，切断电源，擦净设备，作好点检记录。 　　三、责任人： 发电机作业指导书 一、操作规范 1、启动前必须认真检查各部分接线是否正确，各连结部分是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。 2、启动前将励磁变阻器的阻值放在最大位置上，断开输出开关，有离合器的发电机组应脱开离合器。先将柴油机空载启动，运转平稳后再启动发电机。 3、发电机开始运转后，应随时注意有无机械杂音，异常振动等情况。确认情况正常后，调整发电机至额定转速，电压调到额定值，然后合上输出开关，向外供电。负荷应逐步增大，力求三相平衡。 4、发电机并联运行必须满足频率相同，电压相同，相位相同，相序相同的条件才能进行。 5、准备并联运行的发电机必须都已进入正常稳定运转。 6、接到“准备并联”的信号后，以整部装置为准，调整柴油机转速，在同步瞬间合闸。 7、并联运行的发电机应合理调整负荷，均衡分配各发电机的有功功率及无功功率。有功功率通过柴油机油门来调节，无功功率通过励磁来调节。 8、运行中的发电机应密切注意发动机声音，观察各种仪表指示是否在正常范围之内。检查运转部分是否正常，发电机温升是否过高。并做好运行记录。 9、停车时，先减负荷，将励磁变阻器回复，使电压降到最小值，然后按顺序切断开关，最后停止柴油机运转。 10、并联运行的柴油机如因负荷下降而需停车一台，应先将需要停车的一台发电机的负荷，全部转移到继续运转的发电机上，然后按单台发电机停车的方法进行停车。如需全部停车则先将负荷切断，然后按单台发电机停机办理。 二、安全保养要求 1、发电机在运转时，即使未加励磁，亦应认为带有电压。禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。 2、发电机经检修后必须仔细检查转子及定子槽间有无工具、材料及其它杂物，以免运转时损坏发电机。 3、机房内一切电器设备必须可靠接地。 4、机房内禁止堆放杂物和易燃、易爆物品，除指定人员外，未经许可禁止其它人员进入。 5、房内应设有必要的消防器材，严防安全事故；定期定时点检； 三、责任人： 双曲线辊子校直机作业指导书 一、操作规范 1. 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。 2.在校直杆料时，首先将杆料放在料台上，由人工将料放入自动送料斗内，经前导带至辊子之间进行校直，然后通过后导带落于接料架上，并以此循环。 3. 在校直杆料时，不准有铁屑垃圾等杂物带入辊子间，以免引起杆料和辊子的损坏以及影响表面精度和光洁度。 4.在被校直杆料未完全推出卸料架之前，不允许继续送料，不允许在皮带轮上取下安全罩进行工作。 5.在300mm长度上，杆料的总弯曲度超过4mm以上时，不允许直接进入设备校直，应预先在压力机上或手工校直。 6.在工作过程中，如有出现异常现象和声音时，应立即停机检查。 二、安全保养要求 1.在润滑处应有足够润滑油，防止轴承温度升高出现机械故障。 2.如出现异常现象和声音时，应立即停机检查。 3.及时添加冷却水、防锈液；定期清扫水箱污物更换冷却水。 4.作业完后应先关闭主轴滚轮，再关闭冷却水泵，切断电源，清扫设备 三、责任人： 加工中心作业指导书 一、操作规范 1、交接班前应检查机床通电稳压电源是否处于自动稳压状态且输出电压正常。检查机床各开关、按钮和按键是否有异常情况；检查电压、气压、油压是否正常，是否需添加润滑油。 2、开通电源、按下电源启动键长待，刀库刀号显示正常之后拨起紧急停