第章 塑料包装材料及其包容器 ppt课件.pptVIP

* 三、塑料添包装材料的阻透性 (一) 阻气性和聚合物分子结构的关系 阻气性随分子极性的提高而增大。 聚合物树脂分子的极性大、结晶度高、分子定向排列程度大，可使分子间结合得紧密而提高其阻气性。 * (二) 水蒸气透过性与树脂分子结构的关系 水蒸气透过性与树脂分子的亲和性密切关系，亲水性树脂因含有较多或较强的亲水基团而具较强的吸水性，随水蒸气浓度的增加而增加，从而导致透湿系数的改变。 非亲水性材料其透湿性几乎不受环境湿度的影响。 * (三)温度对塑料包装材料阻透性的影响 温度对塑料包装材料阻透性的影响非常大，选用时必须注意。 温度升高将使聚合物的结晶度、排列取向度降低，分子间距拉大、密度降低，这使塑料包装材料的阻透性能下降。 * 三、塑料包装的异臭成分 (一) 塑料包装材料产生异臭的原因 塑料制造过程中的未反应物和副产物等产生的异味； 塑料热分解或氧化生成物产生的异臭； 因添加剂的挥发、溶出及分解，而与包装材料反应所产生的异臭； 材料复合所用的黏接剂、印刷油墨及溶剂所产生的异味； 因辐照产生的异臭等。 * (二) 塑料热分解和添加剂产生的异臭 必须把加工和热封温度控制在适当的范围内。 塑料热分解时产生的异臭与添加剂的关系很大，这些添加剂不但会影响聚合物分解，其本身也会分解产生异臭。 * (三) 印刷颜料、黏接剂或溶剂等产生的异味 用有机颜料着色，加热时会生成明显的挥发性物质，在热封时应控制温度，否则会产生较强的异臭而污染食品。 尽量选用无异味溶剂或易气化而低残留量的溶剂，同时在加工、印刷之后进行彻底干燥、蒸发掉溶媒后才能投放市场。 * 思考题 1、何谓定向拉伸薄膜？何谓热收缩薄膜？ 2、试说明PET/Al/CPP、Ny/EVAL/PE的复合材料构成、主要包装性能和适用场合。 3、试列举目前常用的蒸煮袋，说明其主要包装性能和适用场合。 4、试列举塑料瓶成型工艺方法，列出各种塑料瓶的应用方式。 5、试说明PE、PP、PVC、PVDC、PA、PVA、PET、PC、EVA、EVAL的主要包装性能和适用场合。 6、何谓生物可降解塑料？ * * 第四节：塑料包装容器及制品 一、塑料瓶 二、塑料周转箱 三、钙塑瓦楞箱 四、其他塑料包装容器及制品 * 1、塑料包装容器： 主要是指塑料中空容器、热成型容器、塑料箱、钙塑瓦楞箱、塑料包装袋等。 2、塑料包装容器成型加工方法： 常用的有注射成型、中空吹塑成型、片材热成型等。 * 塑料瓶是液体食品包装容器 成型工艺有：1、挤--吹工艺、 2、注—吹工艺、 3、挤—拉—吹工艺、 4、注—拉—吹工艺 5、多层共挤（注）--吹工艺。 一、塑料瓶 （一）塑料瓶成型工艺 * 1、挤--吹工艺 是塑料瓶最常用的成型工艺，在塑料挤出机上将树脂加热熔融并通过出口模挤出空心管坯，然后送入金属模具并向管坯内吹入压缩空气使塑料瓶坯膨胀贴模，经冷却后形成制品。 是生产LDPE、HDPE、PVC小口瓶的主要方法。 * 2、注—吹工艺 包括两道工序，先是将塑料熔融注塑成具有一定形状的瓶坯，然后移去注塑模并趁热换上吹塑模，吹塑成型、冷却而形成制品。 是生产大口容器的主要方法，所适合的塑料品种主要有PS、HDPE、LDPE、PET、PP、PVC等。 * 3、挤—拉—吹工艺 先将塑料熔融挤出成管坯，然后在拉伸温度下进行纵向拉伸并用压缩空气吹模成型，最后经冷却定型后启模取出成品。 制品经定向拉伸而提高了透明度、阻隔性和强度，并降低了成本和质量。 这种成型工艺主要适合于PP、PVC等塑料瓶。 * 4、注—拉—吹工艺 瓶坯用注射法成型，再经拉伸和吹塑成型。其特点是制品精度高、颈部尺寸精确无需修正 ，容器刚性好、强度高、外观质量好，适合于大批量生产；其缺点为对狭口或异形瓶难成型。这种工艺适合于PET、PP、PS等塑瓶成型。 * 5、多层共挤（注）--吹工艺 主要用于多层复合塑料瓶罐的成型。 * 1．硬质PVC瓶 无毒、质硬、透明性很好，食品上主要用于食用油、酱油及不含气饮料等液态食品的包装。 * 2．PE瓶 PE瓶的高阻湿性和低价格使其广泛用于药品片剂包装，也用于日用化学品包装。 * 3．PET瓶 PET瓶为高强度、高阻隔性、透明美观，阻气、保香性好，质轻(仅为玻璃瓶的1/10)，再循环性好。 * 4．PS瓶和PC瓶 PS瓶最大的特点是光亮透明、尺寸稳定性好、阻气防水性能也较好，且价格较低，因此可适用于对O2敏感的产品包装。 PC瓶具有极高的强度和透明度，耐热、耐冲击、耐油及耐应变，但其最大的不