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成形專業朮語名詞解釋及常發生之原因(1)---縮水 解釋﹕產品沒有鉋模,造成產品表面有凹陷 原因﹕由于產品厚薄不均勻而產生﹐一般出現在肉厚不均的地方 成形專業朮語名詞解釋及常發生之原因(2)---缺料 解釋﹕產品沒有定滿型腔(未飽模) 原因﹕產品因劑量不足導致 成形專業朮語名詞解釋及常發生之原因(3)---披鋒 解釋﹕在注射程中產品上反應出有多佘的塑料,一般出現在合模線和一些滑塊連接處 原因﹕壓力過大﹑模具結構缺陷﹑合模未到位 成形專業朮語名詞解釋及常發生之原因(4)---變形 解釋﹕產品整體有翅曲﹐變形方向有(a.向公模面凸起 b.向母模面凸起 c.變s形 d晃動變形) 原因﹕產品在由於進膠不均勻造成產品上密度不勻所形成的 成形專業朮語名詞解釋及常發生之原因(5)---拉白 解釋﹕通常發生在RIB或BOSS的底部 ﹐形狀為根部會發白 原因﹕模具沒有調好或拔模角度不夠﹐成形壓力太大 成形專業朮語名詞解釋及常發生之原因(6)---燒白 解釋﹕產品局部過熱而造成根部發白 原因﹕模具排氣不順而造成產品困氣 成形專業朮語名詞解釋及常發生之原因(7)---暗斑 解釋﹕塑化不均勻,制品中留有未熔化料粒,從外觀上看呈暗斑痕 原因﹕因料中有異物,或來自模具上的灰塵,在充模時,模內完全被壓縮溫度升高而燒傷聚合物,多在於熔合縫處發生此類缺陷 成形專業朮語名詞解釋及常發生之原因(8)---氣紋 解釋﹕气紋一般出現在產品的進膠位或排气不良的地方,其形狀為放射線狀 原因﹕排气不良 ﹑成形條件控制不當 成形專業朮語名詞解釋及常發生之原因(9)---結合線 解釋﹕結合線的形狀是呈一條黑色的線狀,有長有短,一般出現在有孔位的地方,或在兩點進膠位的中間 原因﹕產品結構 ﹑模具的結構 ﹑進膠的方式和位置 成形專業朮語名詞解釋及常發生之原因(10)---頂高 解釋﹕通常發生在有頂針地方,表現為母模面有一白色的印子 原因﹕頂出系統不平衡 ﹑由于拉模而造成 成形專業朮語名詞解釋及常發生之原因(11)---毛邊 解釋﹕毛邊一般產生在合模線位置的多余塑膠料 原因﹕受產品結構和模具結構影響而產生 ﹑成形壓力過大 成形專業朮語名詞解釋---MFI 解釋﹕指塑料經過溫度熔化後受壓力在一定時間內的塑料流動指數,一般單位為克/10分鐘 1)注塑用的指數值一般選擇在1-10之間,NB選用為成品=2.8,原料=2.2. 2)小產品,結構簡單而強度要求較高時,熔體指數選稍小數值較適宜. 3)大產品,結构(產品)復雜,簿壁流程長的制件,通常選稍大數值較適宜 MFI值過大會造成強度小﹐MFI值大﹐則一般此聚合物的分子量小﹐膠体粘度小﹐流動性好 以上﹐請指正 謝謝﹗ * 成形專業朮語名詞解釋 及常發生之原因 制作人﹕劉文海 *