炼化工艺技管理要点.pptVIP

主要内容 一、炼化工艺管理体系 二、炼化工艺管理的内容 三、几点思考 四、重点工作 一、炼化工艺管理体系 三、对炼化工艺管理的几点思考 四、2010年生产技术管理的重点工作 工业化试验 (三) 组织技术标定和总结 1. 由项目承担单位的技术部门进行项目效果跟踪检查，在项目实施投用三个月内进行技术标定，分析是否达到改造目的及存在的问题； 编制总结报告，上报炼油与化工分公司备案。 工艺变更 第一条 工艺变更是指涉及工艺技术、工艺参数改变的变更，包括物料、工艺流程、 “三剂”、工艺控制参数、产品质量指标等的改变。 第二条 工艺变更应当严格按照填写变更申请审批表、制定变更方案、审查批准、技术交底和人员培训、实施变更方案和总结等程序进行，使整个变更过程处于受控状态。 第三条 变更申请审批表应当包括以下内容：变更目的和内容；相关基础资料；健康、安全和环境的影响分析及应急预案；更新后的操作规程、操作卡等文件；技术交底和人员培训要求；变更的限制条件；强制性批准和授权要求。 (三) 工艺卡片的监控 1、 工艺卡片由公司、部门（厂）、车间（装置）、班组实行四级监控；指标管理由公司、部门（厂）、车间（装置）根据分级原则实施三级管理。 2、 装置工程师应随时跟踪工艺卡片的执行情况，并处理执行中遇到的问题。 3、 班长、运行工程师、内操、外操需熟记工艺卡片指标，在操作控制过程中随时与DCS、现场指标对比，确保工艺卡片指标得到有效控制。班组运行工程师具体负责班组工艺卡片执行情况的检查与监督。 4、 出现操作指标超出工艺卡片控制范围，必须按操作指南要求做出调整，并及时按超出指标级别报告相应管理部门，由相应管理部门组织检查超限原因，提出纠正措施，杜绝再次发生超指标的现象。 如果某一操作指标多次或连续超工艺卡片控制范围，主管该级指标的管理部门要向上一级管理部门汇报，并组织查找深层次原因，落实措施，消除超指标现象。 (四) 工艺卡片的变更和修订 1、 工艺卡片原则上每年评审、修订一次，修订程序按本规定执行。修订的工艺卡片未执行前，原工艺卡片有效。 装置每次大检修后，技术主管部门组织相关部门对该装置检修前的工艺卡片进行评审，确定工艺卡片的有效性。 装置进行技术或设备改造后，技术主管部门组织相关部门对工艺卡片进行重新修订。 2、 工艺卡片中控制指标的变更案以下要求办理： 工艺卡片中地区分公司级控制指标变更，须由装置填写文件变更审批单，说明变更的内容及理由，交部门（厂）的主管领导审定后，报地区分公司主管领导批准执行。 工艺卡片中部门（厂）级控制指标变更，须由装置填写文件变更审批单，说明变更的内容及理由，交部门（厂）的主管领导审定、批准后执行，并报技术主管部门备案。 工艺卡片中装置级控制指标变更，须由装置填写文件变更审批单，说明变更的内容及理由，经车间（装置）主任批准上报技术主管部门备案后执行。 装置和相关部门应根据现场设备运行状态、运行周期、存在隐患、方案调整等状况，及时提出指标的修订意见，保证工艺卡片的适宜性、有效性。 工艺卡片指标变更审批单应和工艺卡片一起保存，并随工艺卡片换版而自动作废。 操作平稳率管理 提高装置平稳操作水平，是确保装置运行受控、加强装置生产运行管理的重要措施。 地区公司生产技术部门负责操作平稳率的统计和考核。 操作平稳率的管理严格按照《炼化企业操作平稳率管理规定》执行。 工艺记录的管理 工艺记录的管理严格按照《炼化企业工艺记录管理规定》执行。 工艺记录的管理要点 (一) 原始记录应由相关岗位人员填写。岗位操作记录和交接班日记由规定的岗位操作人员填写，日常管理由车间（装置）工艺技术人员负责。 (二) 采用DCS控制的装置，操作数据部分可用计算机进行打印，存档保存。技术管理部门应定期对装置工艺记录的记录、收集、保存情况进行检查与考核。 (三) 不管是否采用DCS控制，操作人员必须按时手工填写工艺记录。 (四) 操作记录和交接班日记的填写执行以下规定：操作记录和交接班日记应真实记录生产实际状况；操作记录应在规定时间内填写；交接班日记和操作记录不得涂改和刮改，若出现笔误，应用“—”横线划改；交接班日记和操作记录须用蓝黑墨水或碳素墨水使用仿宋体书写；操作记录必须保持整洁干净；操作记录应签名；交接班日记必须把当班本岗位情况详细记录下来，向下班交待清楚，不得故意隐瞒实情；交接班后接班者必须在交接班日记上签名，并记录接班时本岗位情况。 (五) 技术管理部门应定期对装置工艺记录进行检查，车间（装置）应指定管理人员定期对工艺记录进行检查并签字。 (六) 车间（装置）技术人员应及时收集记录，防止遗漏、积攒，并按日期顺序整理好，在安全场所分类放置并加以标识，以便于检索、存取。 (七) 装置工艺记录内容包括：装置主要操作参数数据记录；分析记录：原