能源分析、技术指标、消防、概算、劳动得安全及工业卫生、渣场、环境保护.ppt

5 能源分析、技术指标、消防、劳动安全及工业卫生、渣场与环境保护 5.1 能源分析 5.2 技术经济分析 5.3 劳动安全及工业卫生 5.4 消防 5.5 渣场与环境保护 将海绵钛目前的价格表加入讲解 5.1 能源分析 5.1.1 能源节约的必要性 能源消耗增长仍然快于经济增长，节能工作面临更大压力，形势十分严峻。 能源是所有工业建设项目最重要的物质基础，节能是国家发展经济的一项长远战略方针。 节约能源是提高项目经济效益的具体保证，同时贯彻节能设计必须与综合利用资源、保护生态环境、提高经济效益统筹兼顾的原则。 5.1.2 氯化工序 采用熔盐氯化技术，充分利用钛渣原料。熔盐氯化技术对原料的适应性强，产品质量较高，本工程氯化炉采用大型化的熔盐氯化炉，结构先进，产能大，钛的收率高，尾气中的Cl2和HCl含量较低，能耗指标较为先进。 5.1.3 节能措施 1) 热力工程节能 根据工艺生产的需要，本工程配套建设的热力设施有冷冻站、LPG气化站和热力管网等。 氯化、精制和还蒸车间生产需用低温盐水和低温水，冷负荷分别为2432kW和774kW，根据供液参数的不同，本工程中分别选用螺杆式低温水机组（制冷量1401kW）和低温盐水机组（制冷量412kW）各三台，二台运行，一台备用，且用循环水作为冷却水，螺杆式机组比相同规格的活塞式机组节约冷却水量约120m3/h。 热力设施中对所有蒸汽管道采用复合硅酸盐毡进行保温，以减少热损失；对所有低温盐水及低温水管道采用聚氨酯泡沫塑料进行保冷，以减少冷损失。 2 ) 电气节能 110/10kV降压变压器和所有10kV变压器采用节能SCB10或S10M型变压器, 采用优质硅钢片，改进铁芯结构，降低空载损耗；改进绝缘结构，适当减小电流密度，降低负载损耗，可以降低变压器的有功损失率和无功消耗率，使变压器经济运行。 电动机的节能，减少电动机的电能损耗主要途径是提高电动机的效率和功率因数；对于风机，水泵需要调速的电机，可采用变频调速。 照明设备的节电，加强管理，减少电灯时间；增设照明灯的开关，以便管理和有利节能；对于大型厂房照明设计，宜采用一些自控系统。 海绵钛厂工艺系统采用PLC/DCS控制系统使生产流程控制可靠、精确、省时、省力。 3) 仪表控制节能 氯化车间利用各种检测及控制手段，在充分满足工艺生产检测及控制的前提下，采用一系列的节能措施，主要如下： ⑴ 通过对再生氯气浓度的检测及混合氯气流量的控制，确保满足生产的前提下，最高效的使用氯气量，避免了氯气的浪费； (2) 对原料成分进行准确的分析，确定最佳的炉料比； (3) 控制炉温，使反应在最佳温度下进行。 4) 通风节能 (1) 空气调节 a. 特殊控制室配置能效比较高的分体式空调机组，当部分房间不使用时可以停止使用，使年运行费用降低。 b. 加强控制室的隔热保温，以减少冷负荷。 ⑵ 通风除尘 a. 具备自然通风条件的场合均采用自然通风，以节约电耗。 b. 一般的机械通风系统均采用自然进风、机械排风的形式或自然排风、机械进风的形式，节约风机的能耗。 c. 机械通风系统采用低能耗高效率的轴流式通风机和屋顶风机，使得通风系统耗能降低。 d. 除尘系统均采用高效的脉冲清灰布袋除尘器,通过清灰程序控制器，将布袋阻力调整在合理范围内，节省压缩空气用量。 e. 与工艺专业密切配合，对产尘量大的设备实行密闭，减少除尘排风量，系统风机减小，耗电减少。 f. 合理配置除尘设备及管道，减小整个系统阻力损失，减少风机压头，节能效果显著。 g. 除尘系统与工艺设备联锁运行，减少无载运行耗能。 5) 建筑节能 车间办公楼、浴室各朝向窗墙比均不大于0.70，根据《公共建筑标准》中关于“夏热冬冷地区围护结构传热系数和遮阳系数限值”的要求，即屋面传热系数≤0.70，外墙传热系数≤1.0，经计算，屋面采用挤塑聚苯板保温层50厚、外墙采用聚苯颗粒保温砂浆25厚，窗户采用单层塑钢窗即能满足《公共建筑标准》中的节能要求。 6) 其他节能措施 权衡经济效益，尽量选择节能产品。 为减少冷、热损失，本工程项目对冷冻盐水管、热力管道及相关设备采用稳定可靠的保冷、保温节能措施，以减少能量消耗。 5.1.4 节能效果 本项目能源的节约主要体现为电耗的降低，现将主要生产工序节能效果（电能节约）汇总下表： 说明：按年产粗TiCl468507.29t，年产精TiCl4，65184.08t。 5.2 技术经济分析 5.2.1 企业组织结构 合理科学地确定项目组织机构和配置人力资源，是保证项目建设和生产经营顺利进行、提高劳动生产率的重要条件。 根据本项目的职能和生产过程，建议管理机构设置办公室、财务、人力资源、工会办公室、设备、生产技术等八大职能部门。 企业可根据满足各部门