大模内置板外保温工方案.docVIP

6 -共 NUMPAGES 17 EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统 技 术 方 案 目 录 一．工程概况 二．外墙外保温施工工艺 三．质量保证措施 四．实现质量目标措施 五．技术组织措施 六. 材料节约措施 七．安全及文明施工的技术组织措施 八. 其他注意事项 一．工程概况 中泰世纪花城三期续建工程，位于洛阳市涧西区丽春西路中泰世纪花城内，由十五栋高层、小高层建筑组成，建筑层数为十一、十六层，结构形式为剪力墙结构，使用年限50年，,保温面积36000㎡。 （1） 建筑饰面为外墙面砖 （2）中泰世纪花城三期续建工程外墙外保温体系选用：外墙剪力墙采用现浇钢丝网架聚苯乙烯板外墙外保温体系（02J121-1-D系列）。 二.外墙外保温施工工艺 （一）、施工依据： 国家有关过程施工规范和规定： 《外墙外保温建筑构造（一）》（02Ｊ121－1） 《外墙外保温工程技术规程》（ＪＧＪ144－2004） 《河南省居住建筑节能设计标准》（ＤＮＪ41／062－2005） 《建筑外墙保温技术导则》（ＲＩＳＮ－ＴＧ001－2005） 《建筑工程施工质量验收统一标准》； 《建设工程安全生产管理条例》； 《建筑施工手册》 （二）、施工做法 　　(1)、施工工艺流程　　外墙钢筋、保温板隐检通过验收——→绑扎砂浆垫块——→固定舒乐保温板——→结构墙体合模——→结构墙体砼浇筑——→拆模板、提升承重架至结构完成——→修补穿墙孔处保温层——→进行界面处理拉毛——→贴灰饼、冲筋——→抹第一遍抗裂砂浆——→抹第二遍抗裂砂浆——→刮水泥腻子、检查平整度——→刷养护液——→验收——→刷外墙涂料。 　　(2)、结构部分　　1．施工准备 　　1.1 材料 　　1）钢筋加工成型：根据设计要求的规格尺寸，预先成型外墙钢筋；　　2）加工制作钢模板；　　3）根据设计的层高、门窗洞口位置，加工各种规格的保温板（50mm厚EPS聚苯板，见图1），按编号运送现场，并码放整齐；　　4）根据设计图纸要求，预制50mm×50mm×15mm带铁丝的水泥砂浆垫块；　　5）加工制作L型锚固筋，其直径为Ф6，圆钢长150mm， 90°弯钩长30mm，穿过保温板部分刷防锈漆两道；　　6）加工制作U型锚固筋，其直径为Ф6，圆钢长200mm，90°弯钩长150mm，穿过保温板部分刷防锈漆两道。　　1.2 作业条件　　1）待绑扎钢筋位置的基层清扫干净；　　2）墙身、门窗洞口、模板线，并将预留伸出搭接钢筋处的松散混凝土剔凿干净。 　　2. 施工操作要点　　2.1绑扎钢筋　　1）按设计图纸要求绑扎墙体钢筋，绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，若碰动应按设计位置重新固定牢固；　　2）为保证外墙模板间距准确，将梯形钢筋外侧的钢筋短筋伸出5cm，穿过保温板部分刷防锈漆两道。　　2.2 外墙外保温安装　　1）采用Ф48脚手架管及10×10木方沿外墙搭设操作平台，平台面与首层基底面相差的高度应根据外墙模板高度确定；　　2）凝土保护层厚度要求，在外墙钢筋外侧绑扎预先制作好的水泥砂浆垫块，每块外墙保温板内不少于6块；外墙钢筋的内侧钢筋按间距小于600mm，呈梅花状绑扎水泥砂浆垫块； 　　3）将外墙阳角处两块保温板拼接就位，确认保温板水平和垂直度符合要求后，在保温板阳角处附加钢丝角网，角网宽度不小于200mm，在阳角处用火烧丝绑扎牢固，同时用L型锚固筋按600mm×600mm间距锚固，锚固筋穿过保温板部分刷防锈漆两道（见图2）； 　　4）外墙外保温板按编号就位后，将L形锚固筋按垫块位置穿过保温板，用火烧丝将钢丝网和墙体钢筋绑扎牢固；两块保温板接缝处，板间应平整，拼接密实，除需附加连接平网外，还应采用U形锚固筋穿过保温板，用火烧丝将板缝附加网片和钢丝网与墙体钢筋绑扎牢固（见图3）；　　5）根据设计的窗口尺寸，在现场用钢锯锯出所需形状尺寸，要求切锯平直，将在现场加工完毕的窗口保温板安装到相应位置，窗台处附加钢丝网，搭接长度不小于200 mm；　　6）安装时侧面波浪纹波口朝外，保证面层抹灰与保温板粘结牢固； 　　7）由于外墙装饰檐和空调板与顶板的标高不同，所以施工时将该处保温板断开，预留贴模钢筋，根据预留钢筋位置适当剪断钢丝网，保证预留钢筋卧入钢丝网内，待外保温面层抹灰时，在被剪断的钢丝网处贴补钢丝网附加层，如图4所示。外墙装饰檐和空调板可在结构施工层高于其上三层后即可插入施工。 　　2.3 模板安装 　　1）钢筋和保温板通过工程监理、甲方代表的验收，并办理隐检手续；　　2）按弹出的墙线位置安装大模板；　　3）安装外墙外侧大模板前，须在现浇混凝土墙体根部或保温板外侧采取可靠的定位措施，以防模板挤靠保温板。采用脚手管及木方搭设的平台安装首层外模，安装上层模板时，