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- 2019-01-01 发布于江苏
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第六章 烧结技
烧结技术 烧结定义: 为了提高压坯或粉体的强度,需要在适当的条件在热处理。就是把压坯或粉体加热到其基本组元熔点一下的温度(0.7~0.85Tk),并在此温度下保温,从而使粉末颗粒相互结合起来,改善其性能。GB3500-83D 定义为:粉末或压坯在低于主要组分熔点的温度下的加热处理,借助颗粒间的连接以提高强度。 烧结对粉末冶金材料和制品的性能起着决定性影响。用烧结的方法可以制得各种纯金属、合金、化合物以及复合材料。可以分为单相系、多相系烧结;固相、液相烧结。 烧结过程的热力学 热力学:表面能;晶格畸变能;空位缺陷 △A=△U-T△S △A 自发烧结能量 △U 为粉末过剩能量 T 绝对温度 △S 粉末状态与烧结状态的熵差 烧结基本过程 1开始阶段-烧结初期: 原始接触点、面转变成晶粒结合,即通过形核、长大等原子迁移过程形成烧结颈。 晶粒不发生变化,颗粒外形基本不变化 主要发生金属的回复、吸附的气体核水分挥发,成形剂排除 2 中间阶段-烧结颈长大阶段: 原子向粘结面的大量迁移,使烧结颈扩大,颗粒间距缩小,形成连续的孔隙网络。由于晶粒长大,晶界越过孔隙移动,被晶界扫过的地方,孔隙大量消失。 密度和强度的增加是主要特征。 开始出现再结晶 颗粒表面氧化物可能被完全还原。 3 段最终阶-闭孔隙球化和缩小阶段: 多数孔隙被完全分离,闭孔隙数量大为增加,孔隙趋于球形
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