《沥青冷再生》-课件设计（公开).ppt

沥青路面冷再生技术 沥青再生技术是指对不能满足路面使用要求的沥青混凝土废料通过各种措施进行处理后重新利用的技术，包括对旧沥青混凝土路面进行翻挖、破碎、筛分，再与新集料、新沥青、再生剂（必要时）重新混合，形成具有预期路用性能的混合料，并重新铺筑成路面的各种结构层（包括面层和基层） ，它基本适用于各种沥青路面的修筑，其使用效果与新沥青混合料相当或接近。 沥青混合料的再生利用，能够节省大量的沥青和砂石材料，降低筑路成本，同时，还有利于处治废弃的沥青路面材料，节约能源，保护环境，因而具有显著的经济效益和社会效益，属于环境友好型和费用节约型材料。 根据不同的再生工艺技术，我国习惯将沥青再生技术分为四大类：厂拌热再生、厂拌冷再生、现场热再生和现场冷再生。 （1）厂拌热再生 先将旧混凝土路面铣刨后运回工厂，通过破碎、筛分（必要时），并根据旧料中沥青用量、沥青老化程度、碎石级配等指标，掺入一定量的新集料、沥青、再生剂（必要时），进行拌和使混合料达到规范规定的各项指标，然后按照与新建沥青混凝土路面完全相同的方法重新铺筑。 （2）厂拌冷再生 先将旧混凝土路面材料运回拌和厂，经过破碎作为再生混合料集料，加入水泥或石灰、粉煤灰、乳化沥青、泡沫沥青等一种或多种稳定剂和新料（必要时）进行搅拌，然后铺筑于基层或底基层。 （3）现场热再生 现场热再生也称为表层再生技术。该技术通过现场加热、翻耕、混拌、摊铺、碾压等工序，一次性实现就地旧沥青混凝土路面再生，具有无须运输废旧沥青混合料、工效高、对公路运营影响程度低等优点。 （4）现场冷再生 利用专业再生机械在现场铣刨、破碎、加入新料（包括乳化沥青、泡沫沥青或其他再生剂、稳定剂和集料，必要时）、拌和、摊铺和预压，再由压路机进一步压实。这种再生路面主要用于低等级公路面层和高等级公路路面基层，不适用于高级路面的面层。 再生常用的稳定剂 用于冷再生的稳定剂主要可分为以下四类: ①物理稳定剂。主要包括各种粒料材料,如轧制碎石、砾石等，这种稳定剂的成本低，但用其稳定的再生混合料强度增长小且不持久。②化学类稳定剂。主要包括水泥、石灰、粉煤灰、氯化钙等，使用化学类稳定剂可以提高再生混合料的强度和水稳定性，其缺点是将刚性引入再生沥青混合料，使其呈现半脆性、易开裂、耐疲劳性能变差。 ③沥青类稳定剂。主要包括乳化沥青和泡沫沥青，使用沥青类稳定剂不仅可以提高再生混合料的强度和水稳定性，而且可使再生沥青混合料保持柔性，具备良好的耐久性能。④混合类稳定剂。将少量的水泥或石灰与沥青类稳定剂混合使用，可以改善该类材料的强度和水稳定性。 三种常用冷再生稳定剂的优缺点比较 泡沫沥青发泡原理 乳化沥青乳化原理 将沥青进行发泡或乳化的根本目的是降低沥青粘度，使其可与常温、潮湿的集料进行拌和，生产满足路面使用性能的沥青混合料，但二者制备方法却并不相同，前者采用物理方法降低沥青粘度，后者则借助于化学方法。 泡沫沥青混合料的强度形成机理 当注入的水与热沥青接触时，便转化为蒸汽，并分布于数以千计的微小沥青泡中，此时，沥青的物理性质发生改变。当与集料拌和时，沥青泡破裂，形成微小的沥青滴，这些沥青滴通过与较小的颗粒(细集料及粉料颗粒，尤其是0.075mm的矿粉)粘结形成胶浆，分布于集料间。压实时，胶浆中的沥青滴在机械作用下，挤压到较大的集料表面，形成局部的非连续的粘结，也就是以“点焊”的方式将集料颗粒粘结在一起，形成混合料的初期强度。 乳化沥青混合料的强度形成机理 乳化沥青与集料拌和时，由于乳化沥青颗粒表面的电荷与集料表面的电荷发生的中和反应及水分的蒸发作用，沥青微滴从乳化液中分离出来，相互逐渐靠近粘结，开始形成沥青膜，这就是沥青乳液的分解与破乳。 泡沫沥青与乳化沥青混合料强度形成机理的比较 沥青分散机理的不同决定了两种混合料强度形成机理的不同。当与集料接触时，乳化沥青优先分布于矿粉上，但不是完全地，乳化沥青同样包裹粒径较大的集料。而泡沫沥青则几乎完全分散于矿粉中，生成了由沥青微粒与矿粉组成的沥青胶浆，再将粗集料“点焊”在一起。 泡沫沥青及乳化沥青混合料原材料的质量要求 石屑和碎石 石屑和碎石应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有颗粒级配，质量稳定，其质量应符合下表要求。 石屑材料质量要求 碎石材料质量要求 铣刨料 铣刨料应干燥、材料组成稳定，其质量应符合下表要求。 水泥、石灰 普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥都可用于冷再生，技术指标应符合有关国家标准的要求，其中初凝时间不得小于3h，终凝时间宜在6h以上。快硬水泥、早强水泥或者已受潮变质的水泥不得使用。水泥强度等级可为32.5或42.5。 石灰作为再生结合料或者添加剂时，可以采用消石