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* 时间： P* 在理想状态中, 我们有足够长的时间制造汽车, 然后向客户发货收款。客户高兴了, 我们 也高 兴, 因为赚到了钱。 事实却不那么简单。我们不能用那么长的时间来完成产品的制造和交付。 因为如果制 造周期很长, 在此期间客户很可能改变主意, 我们就赚不到钱了。 此外, 一个较长的 制造周期对企业而言还意味着较高的成本, 即较低的利润; 而对客户而言, 则意味着 较高 的售价。最糟糕的是, 很长的制造周期会造成顾客的不满! 提问: 你认为较长的制造周期如何造成了较高的生产成本? (回答: 库存成本, 每辆车耗用更多的工作时, 等等。) Overhead 投影 * 时间： P* * * * 第一部分： 精益生产基础知识篇 1.精益思想 20世纪50年代日本丰田汽车公司创造了丰田生产方式（TPS），经过美国MIT（国际汽车计划）为首的学术界在企业的效仿和发展，到90年代中期，已经成为一种新的管理观念——“精益思想Lean?Thinking”。精益思想在制造业中的应用，即“精益生产Lean?manufacturing”极大地降低了制造成本，缩短了开发和制造的周期，显著地增强了企业的竞争能力。他是继单件生产方式、大量生产方式之后人类现代生产方式的第3个里程碑。精益思想的应用取得了飞跃性的发展，冲击和再造了近百年来人们习以为常的大规模成批处理和层级管理的观念，提高了