中国工业的危与机.docVIP

中国工业的危与机 自18世纪60年代以来，社会的每一次重大进步，都经历了由新技术引发产业革命，继而引发社会形态和社会治理模式的重大变革这一过程，而这一过程则被称为工业革命。 纵观历史，人类社会先后发生过三次工业革命。18世纪60年代至19世纪中期，始于英国，以蒸汽机的使用为标志，因此被称为“蒸汽革命”；第二次工业革命发生于19世纪下半叶至20世纪初，电气化是这次革命的主要标志，所以又被称为“电力革命”；第三次工业革命发生于20世纪70年代，原子能、电子计算机、空间技术和生物工程都是这次工业革命的主要标志，故而又被称为“信息革命”。 自“信息革命”发生后，特别是近20年来，由于服务业、金融业异军突起，创造高额度利润，致使欧美发达国家纷纷出现“制造业空心化”、“去工业化”的趋势，而08年的金融危机后，金融业、信贷业受到严重的打击，促使各国重新反思产业结构问题，曾一度被边缘化的工业制造业，其战略地位再次得到重视。 2013年汉诺威工业博览会上，德国以“融合的工业”为主题，率先提出了一个崭新的概念：工业4.0。工业4.0时代将实现由物联网与服务互联网构成的“智能工厂“，由网络技术决定生产制造过程。而这一个创新性的概念被提出来，也就意味着中国将步入“分散化”的工业4.0时代。 那么究竟什么是工业4.0呢？用一句话来概括，就是以智能制造为主导的生产方法。它通过信息物理系统构建标准化的智能工厂，采用动态配置的方式实现智能生产。 工业4.0的本质其实是智能工厂，也就是所谓的工厂智能化，信息物理系统则是实现智能工厂的前提，其核心是动态配置的生产方式，通过工业4.0的革命性推进，将实现工厂的标准化，解放生产力，推动社会进步。 智能工厂、智能制造工业4.0为人们展现出一副“看上去很美”的图景。但即便在科技和制造水平都很高的美、德等国，想要实现工业4.0，依然有很长的路要走。作为当今世界第二大经济体，中国有着庞大的工业制造业体系，但目前制造业发展仍然以简单地扩大再生产为主要途径，近年来面临高端制造业总体水平不足、科技成果转化不充分、低端产能过剩等影响工业制造业转型的瓶颈问题。 因此，我们一方面应当对我国当前工业制造业存在的瓶颈有更加清晰和清醒的认识，深入研究、参考借鉴工业发达国家的先进经验和理念，紧跟趋势，在这场全球制造业变革中搭上便车。另一方面，也不能盲从西方标准，满足于充当发达国家的“代理加工厂”，必须结合中国的实际情况，在这场新工业革命中谋求自身战略利益。 全球制造业竞争的家具，这便是我国目前所面临的第一次挑战。新一轮工业革命不仅开启了工业制造业的转型升级，也为国家与国家未来的竞争角力设定了新的起点。从本质上来说，能否在这一轮工业革命中占据先机，将在很大程度上决定一个国家未来在国际经济体系中的实力地位和话语权，乃至决定其综合国力。 中国制造面临的第二个挑战，则是工业制造业的转型升级迫在眉睫。为何有这样的说法呢？那是因为我过制造业的产品都属于低附加值产品，个别高新技术产品也主要是来料加工或者来件组装产品，由于缺乏技术上的自主创新，故而我国虽作为制造大国，但实际上更多是充当“世界加工厂”的角色，甚至“中国制造”在国际市场上成为“廉价货品”的代名词。与此同时，盲目地大规模批量生产造成了严重的产能过剩，环境污染、资源消耗等问题日益凸显，加上随着我国经济高速发展，劳动力成本不断上升，大量劳动密集型七夜转移到成本更为低廉的东南亚、非洲等地区，种种现象都表明，过去的发展模式已经难以为继，工业制造业的转型升级迫在眉睫。 想要实现未来制造业的突破，我国工业制造业当前仍存在着标准化、复杂系统管理、通信基础设备建设、网络安全保障等四大主要难题，而这恰恰也是我国亟需面临的第三个挑战。标准化是工业4.0的突出特点，各种终端设备、应用软件之间数据信息处理必须基于同一的标准，否则便会造成信息处理的混乱。复杂系统管理是指对未来复杂的的系统实施精确、高超的管理，毕竟我国企业普遍重视技术，但不重视流程管控，倘若以现在的管理模式来面对系统整体更为复杂的未来工业制造业，那么将无法最大限度地发挥智能工厂的作用。未来制造业发展的方向是各个生产环节充分地与互联网融合，形成工业互联网。因此，加快建设通信基础设备也是必不可少的一个环节。最后则是网络安全保障，随着工业与信息化的深度融合，网络安全问题的隐忧将进一步凸显，所以迫切需要建立一套完善的工业互联网信息安全认证体系。 中国工业的“危”与“机”显而易见，风险和困难越大，发展的机遇就越多，毕竟“危”与“机”本身便是互立共存的存在。 2002年党的十六大提出的工业化与信息化“两化融合”战略；我国“十二五规划”中进一步明确的提出做强做大高科技产业吗、促进新兴科技与新兴产业深度融合；2014年10月，中德政府在第三次商讨过后，最终正式发布了《中德合作