采面局部冒顶.ppt

措施： 断层破坏带在工作面出现后，加强支护，背好背板 在放顶线处，断层两侧架好木垛，加强支护 迎着岩块可能滑下的方向支设戗棚或戗柱 回采过程中，煤壁的前方顶板和煤层特别破碎，为保证正常割煤，不漏矸子，可采用全楔式木锚杆。 当断层处的顶板特别破碎，用锚杆锚固的效果不佳时，可采用注入法，将较多的树脂注入大量的煤岩裂隙中，进行预加固。 采 面 局 部 冒 顶事故的致因及预防 采掘科:曹华奎 主 讲 内 容 一、局部冒顶发生的主要类型及预兆 二、局部冒顶多发区域 三、多发区域发生冒顶的原因及防治措施 类型：一是直接顶被破坏后，由于失去有效的支护而造成局部冒顶；二是基本顶下沉压迫直接顶破坏工作面支架造成局部冒顶。 预兆： 响声 、掉渣、片帮、裂缝、离层、漏顶、瓦斯涌出量突然增加、顶板淋水加大 视频 局部冒顶指范围不大，有时仅在3~5支架范围内，伤亡人数不多(1~2人)的冒顶。 局部冒顶事故的次数远多于大型冒顶事故，约占采场冒顶事故的70%，总的危害比较大。 靠近煤壁附近 放顶线附近 上下端安全出口 地质破坏带附近 靠近煤壁附近的局部冒顶 放顶线附近的局部冒顶 上下出口的局部冒顶 地质破坏带附近的局部冒顶 案例 为什么在靠近煤壁附近、放顶线附近、上下出口、地质破坏带附近会经常发生冒顶？ 原因： 直接顶被密集裂隙切割，形成了游离岩块； 支护质量差，支撑力不足造成离层 炮采时，装药量过多，放顶崩倒支架，顶板失控 采高过大，在老顶来压期间，煤壁片帮，扩大了无支护空间； 新暴露的顶板没有及时支护 综采时，端面距过大 措施： 单体支柱工作面 ①采用能及时支护悬露顶板的支架，并使端面距不大于200mm；（错梁直线柱支架布置） ②炮采时，炮眼布置及装药量应合理，尽量避免崩倒支架。 ③尽量使工作面与煤层的主要节理方向垂直或斜交，避免煤层片帮。 ④在金属网下，还可以采用长钢梁对棚迈步支架。 ⑤在架设支架前还必须敲帮问顶，以防止掉岩块伤人 综采工作面 支架设计上 采用长侧护板 整体顶梁 内伸缩式前梁 增大支架向煤壁方向的水平推力 提高支架的初撑力； 工艺操作上，采煤机过后，及时伸出伸缩梁，及时擦顶带压移架，顶梁的俯视角不超过7°。 当碎顶范围较大时（比如过断层破碎带等），则应对破碎直接顶注入树脂类粘结剂使其固化，以防止冒顶。 原因： 两端机头机尾处，暴露的空间大; 支承压力集中; 巷道提前掘进; 引发了巷道周边的变形与破坏。 经常要进行机头机尾的移置工作，拆除老支柱支设新支柱时，碎顶可能进一步松动冒落。 随着回采工作面的推进，要拆掉原巷道支架的一个棚腿，换用抬棚支承棚梁，在这一拆一支之间，碎顶也可能冒落。 老顶来压时，支柱侧向力不足，推倒支架造成 局部冒落。 原 因： 上下端头 暴露的空间大; 支承压力集中; 巷道提前掘进, 引发了巷道周边的变形与破坏;经常要进行机头机尾的移置工作，支架更换频繁。 措施： 端头和超前支护 要求:整体性强,抗压性能好 超前支护 端头支护 基本支护 常用端头支护：1、“四对八梁” 2、十字铰接顶梁。 常用超前支护：1、托鹏、中柱等。 2、超前支护长度：20米。 中心柱，超前工作面10~20米，巷道支架应加单中心柱以预防冒顶。 综采工作面 如果工作面两端没有应用端头支架，则在工作面与巷道相连处，需用一对迈步抬棚。此外，超前工作面20米内的巷道支架也应以中心柱加强。 原因： 回柱方式不合理，先回“吃劲”柱子，引起周围破碎顶板的冒落 。 顶板存在由断层、裂隙、层理等切割而成的大块游离岩块时，回柱后游离岩块推倒支架，导致冒顶。 在金属网假顶下回柱放顶时，如果网上有大块游离岩块，也会发生因游岩块旋转而推倒支架的局部冒顶。 措施： 加强地质及观察工作，记载大岩块的位置及尺寸； 在大岩块范围内用木垛等加强支护； 当大岩块沿工作面推进方向的长度超过一次放顶步距离时，在大岩块的范围内要延长控顶距； 如果工作面用的是单体金属支柱，在大岩块范围内要用木支架替换金属支架； 待大岩块全部都处在放顶线以外的采空区时，再用绞车回木支柱。 原因： 地质破坏带及附近的顶板裂隙发育、破碎，断层面间多充以粉状或泥状物：断层面都比较尖滑，使上、下盘之间的岩石无粘结力，尤其是断层面成为导水裂隙时，更是彼此分离。 单体支柱工作面如果遇到