不同原料的注塑成型特性.docVIP

PC制品的注塑成型 聚碳酸酯（PC）近年来在中国的消费迅速增长，年消费量已从2000年的15万吨增到75万吨，预计2006年为86万吨，年均增长达30%以上。中国聚碳酸酯市场快速增长，主要是由于电子产品、中空阳光板、CD及DVD光盘及非一次性饮用水桶和食品容器的拉动。其消费结构大致为：电子电气包括计算机配件42%，中空阳光板26%，光盘13%，饮用水桶和食品容器10%，复合材料和汽车工业等领域10%。今后几年原有的主要消费领域仍将持续保持高速增长势头，计算机和家用电器持续增长，该领域未来对PC的年均增长率为10%~12%，公路、铁路、机场和城市建设的年增长率为10%~15%，未来几年光盘对PC的需求为20%，未来汽车工业将是主要拉动力。? 1 考虑PC导热性高的影响。加工温度难以控制，导致加工时“分层”现象，设置适当的温度控制常数可以帮助熔体升温。? 2 小心控制温度。采用先进的矿物质填充加热圈（带）和自动调谐控制器改善温度控制；注意料筒螺杆端头的温度控制，改进银纹、焦痕等缺陷。? 3 使用新的专业化螺杆头，改进塑化时的剪切发生，确保物料的流线性输送。? 4 采用PC专用注塑螺杆。采用中等长度的加料段（7个螺旋）和具有较长（8~10个螺旋）及浅螺槽压缩段的螺杆。? 5 使用PC注塑专用螺杆头止流阀（NRV）。PP止流阀（NRV）会造成熔融料过度剪切，必须配置“倒吸”回阀座。? 6 螺杆加料段要使用镀铬螺纹。? 7 每次停机时，彻底清理注塑机机筒和螺杆，否则，易发生止流阀断裂和螺杆镀层剥落。? 8 水分控制。5~8月份天气潮湿时生产必须烘干料。 常用塑料的注塑工艺参数 常用塑料的注塑工艺参数高密度聚乙烯（HDPE）料筒温度 喂料区 30～50℃（50℃）????????? 区1?? 160～250℃（200℃）????????? 区2?? 200～300℃（210℃）????????? 区3?? 220～300℃（230℃）????????? 区4?? 220～300℃（240℃）????????? 区5?? 220～300℃（240℃）????????? 喷嘴?? 220～300℃（240℃）括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1熔料温度? 220～280℃料筒恒温? 220℃模具温度? 20～60℃注射压力? 具有很好的流动性能，避免采用过高的注射压力80～140MPa（800～1400bar）；?????????? 一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar)保压压力? 收缩程度较高，需要长时间对制品进行保压，尺寸精度是关键因素，约为注射压力的30％～60％背压????? 5～20MPa（50～200bar）；背压太低的地方易造成制品重量和色散不均注射速度? 对薄壁包装容器需要高注射速度，中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品螺杆转速? 高螺杆转速（线速度为1.3m/s）是允许的，只要满足冷却时间结束前就完成塑化过程就可以；螺杆的扭矩要求为低计量行程? 0.5～4D（最小值～最大值）；4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的残料量??? 2～8mm，取决于计量行程和螺杆直径预烘干??? 不需要；如果贮藏条件不好，在80℃的温度下烘干1h就可以回收率??? 可达到100％回收收缩率??? 1.2～2.5％；容易扭曲；收缩程度高；24h后不会再收缩（成型后收缩）浇口系统? 点式浇口；加热式热流道，保温式热流道，内浇套；横截面面积相对小，对薄截面制品已足够机器停工时段 无需用其它材料进行专门的清洗工作；PE耐温升料筒设备? 标准螺杆，标准使用的三段式螺杆；对包装容器类制品，混合段和切变段几何外形特殊（L：D＝25：1），直通喷嘴，止逆阀二、聚丙烯（PP）料筒温度? 喂料区?? 30～50℃（50℃）????????? 区1????? 160～250℃（200℃）????????? 区2????? 200～300℃（220℃）????????? 区3????? 220～300℃（240℃）????????? 区4????? 220～300℃（240℃）????????? 区5????? 220～300℃（240℃）????????? 喷嘴????? 220～300℃（240℃）括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1熔料温度?? 220～280℃料筒恒温?? 220℃模具温度?? 20～70℃注射压力?? 具有很好的流动性能，避免采用过高的注射压力80～140MPa（800～1400ba