地下框构桥防水工程施工.doc

地下框构桥防水工程施工方法 大庆油田路桥工程有限责任公司 李和 刘文彦 摘要：笔者通过大庆萨尔图油田南二区地下框构桥的施工实践，总结了地下框构桥防水工程，其中包括EVA防水板、桥梁结构的抗渗混凝土、施工缝钢板止水带、橡胶止水带等施工方法，供同行参考。 关键词：地下框构桥 防水工程 施工 0 前言 随着油田地面工程建设的发展，地下框构桥在油田矿区建设中经常被采用。所谓框构桥就是桥的基础、桥墩、梁通过刚接组成的框架结构。由于地下框构桥整个框架结构位于地面以下，要对整个桥梁结构进行防水设计，防水设计一般包括桥梁结构的抗渗混凝土、水泥基渗透结晶防水层、橡胶止水带、施工缝钢板止水带等。下面以大庆萨尔图油田南二区地下框构桥为例介绍防水工程的施工方法，施工顺序： EVA防水板→橡胶止水带→C40(P10)抗渗混凝土底板→施工缝钢板止水带→C40(P10)抗渗砼墙身。 1 EVA防水板施工 采用砂砾垫层对基底平整、压实后铺设防水板。EVA防水板铺设，不能拉得太紧，留有一定伸缩量以适应基体变形。防水板铺设时,先调整好每个单元走向,以便于两个单元的焊接。 防水板铺设好后，采用热焊接方法, 使用专用焊接机对表面加热处理,使之表面熔化,然后通过压力,使之熔合成一体。对于铺设好的防水板,边缘接缝处不能有油污、水分、尘土等。 2 C40(P10)抗渗混凝土施工 防水混凝土配合比要经过试验确定。水泥采用不低于42.5#水泥，每立方米混凝土的水泥用量不应低于320kg，水灰比小于0.5，掺用高效减水剂以满足混凝土抗渗要求。 基础底板不得留有施工缝。底板沉降缝采用丁腈软木橡胶板，并采用HM199密封胶和聚氨酯密封胶嵌缝。墙体水平施工缝留在高出底板表面于500mm～1000mm的墙体上。 在施工缝上浇筑混凝上前，应将混凝上表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2～3cm厚水泥砂浆(即原配合比去掉石子)。第一层混凝土浇筑高度为40cm左右，以后每层浇筑50～60cm。采用振捣棒振捣使混凝土密实，浇筑到最上层表面，用木抹找平，使表面密实平整。一般浇筑后6～10h应进行养护，保持混凝上表面湿润，养护不少于14d。 3 钢板止水带施工 侧墙施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间，沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。水平钢板止水带确定水平标高后，应根据侧墙的标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持其上口平直。 采用钢筋焊接固定钢板，不得直接焊接在结构筋上，采用斜向钢筋焊接固定。在钢板止水带下口焊短钢筋，以支撑钢板，不能过长，形成渗水通道。钢板的接头采用焊接，两块钢板的搭接长度不小于50mm，两端均应满焊，焊缝高度不低于钢板厚度。 4 橡胶止水带施工方法 在混凝土垫层上沿两条止水带外侧向外扩展各200mm，其间粘贴3mm 厚的三元乙丙橡胶防水卷材，然后再将橡胶止水带用防水胶粘贴牢固。 侧墙需安装止水带的部位，应在止水带背面配30mm 厚木模板，木模板的宽度和长度应满足止水带安装的要求，木模板应与侧墙整体模板连接成一体，以防浇筑混凝土时木模板移位、漏浆，失去止水作用。橡胶止水带纵横交接处，将横向止水带两边沿45°角断开，与纵向止水带拼接严密。最后用防水胶将止水带与防水卷材粘贴牢固，并在接口处刷氯丁胶粘剂，将接口包实。 5 结论及建议 5.1 框构桥混凝土施工控制十分重要。控制混凝土内部和表面的温差在10℃以内，避免由于温差过大和降温过快产生的强度应力造成混凝土开裂。采用横向浇筑、纵向推进、一个坡度、分层浇注、一次到顶的混凝土浇筑成型方法。 5.2 钢板止水带在安装前应尽量接长，以减少就位后的焊接工作量，钢板止水带就位后为立焊，焊接难度较大，应安排熟练焊工进行操作，并加强跟踪检查，做好已焊接好的钢板止水带的保护，不乱踩乱拆，不粘油污，在施工中出现的钢板止水带位置偏移要认真修复，保证钢板止水带位置正确。 5.3 橡胶止水带进场须有材质检验报告。在运输或存放时应避免阳光直射及有害溶剂接触。在定位止水带时要使其保持平展，不能让其翻转、扭结。止水带粘贴必须位置准确、牢固。止水带上浇筑混凝土必须振捣密实，使其与混凝土结合良好。浇筑混凝土前将止水带槽内杂物清除干净，并用净水冲洗，确保止水带槽内无附着物。 参考文献： 刘 谦 顶进框架桥变形缝防水处理 城市建设理论研究 2013 孙文志 框构桥自身抗渗问题分析 山西建筑 2009 【(第一)作者简介】李和：工程师，1993年毕业于黑龙江省交通学校道路与桥梁专业，现任大庆油田路桥工程有限责任公司生产协调部主任。 (0459)5391080lihe0459@163.com