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- 2018-12-20 发布于湖北
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目 录
1.前言(2)
2.设计内容和要求(3)
3.成形车刀设计(3)
3.1选择刀具材料(3)
3.2选择前角及后角(3)
3.3画出刀具廓形(3)
3.4计算切削刃总宽度(5)
3.5确定结构尺寸(5)
3.6用计算法求圆体成形车刀廓形上各点所在圆的半径Rx(6)
3.7廓形深度公差 (6)
3.8检验最小后角(6)
4.1选定刀具类型、材料的依据(6)
4.2刀具结构参数、几何参数的选择和设计(7)
4.3刀具的全部计算(包括计算公式和计算结果(12)
4.4对技术条件的说明(16)
5.总结 (18)
6.参考文献 (18)
7.附表(18)
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前言
近年来,人们新型刀具材料应用、刀具涂层技术以及新型刀具切削性能方面进行了大量研究与应用工作,生产现场使用刀具已经进入了以硬质合金材料为主体、多种涂层成熟应用状态,未来刀具材料主要发展趋势“细晶粒基体材料+复合涂层”,以适应高速切削、干式切削、高精度加工基本需求。
切削加工精度表面质量切削加工过程关键因素,加工精度表面质量取决于刀具刃形、断屑性能安装结构稳定性。未来刀具设计必须注重刃型设计、断屑槽设计、刀片定位或刀柄夹持设计以及表面涂层刃口强化处理。为降低
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