电工安全技术操作规程.doc

电工安全技术操作规程 1、凡从事电气作业人员，必须是经过培训并经考试合格，持有特种作业人员操作证的专职人员。未领到操作证及实习人员，不得独立操作。 2、操作时。必须正确穿戴和使用劳动保护用品。绝缘手套、绝缘鞋等绝缘用品，必须经常保持绝原良好，不能有潮湿、漏洞、损坏的现象。 3、在工作中，凡是需用手持式、移动式电动工具的，必须使用触电保护器；电工实用的所有大小工器具，经常检查，不准受潮湿，受雨淋，严防漏电、感电。 4、所有保险丝要经常保持良好，其规格应按规定是用安装。不可使用超过规定容量的熔丝，更不准用铜丝、铁丝代替。电源开关只允许带一个用电器。 5、电工作业人员应对所管辖区的一切电器设施进行经常的检验，要定期维护修理，严禁使其失效漏电。 6、新进的一切验电器械和电工工具，首先要进行检验，确认良好无漏电现象后，方可使用。 7、发现有人触电时，要立即切断电源，视其触电者的情况，及时予以适当的抢救，同时与医院联系。在未切断电源前，不准直接拉触电者救护。 8、凡是正在运行中的电气设备进行检修作业时，必须严格按其有关规定予以操作。 电焊工安全技术操作规程 1、工作前要穿戴好劳动保护用品，要严格检查作用工具是否良好。焊机应放置在清洁干燥且通风良好的地方，焊机下面应垫木板与地面隔离，以防受潮。 2、长期未用的电焊机在使用前，必须摇表检查其绝缘是否良好，电线接头是否牢固，电缆线是否漏电，接线部分是否腐蚀。 3、电焊机应有各自单独的电源开关，并要装在严密的闸箱内。熔断丝应根据本机容量按规定使用，闸箱内外和四周不应摆放物品，推拉闸刀时应戴绝缘手套，身体应侧力，以防电弧伤人。 4、焊机电流大小应按该机铭牌规定的电流值与暂载率严格执行，不允许超负荷使用。 5、电焊机在满负荷运作中，焊接人员应经常检查点焊机的温度是否过高，如温度超过60℃时须停止运转降温。 6、焊接容器等时，必须有接地线焊接位置过小或物料处理不清时，要放置脚踏木板，并铺设绝缘胶皮，电焊手套内要带乳胶手套。焊接完毕后焊钳应离开容器，放在外面，照明电压不得大于12v 7、电焊钳的握柄与电线的连接要牢固，要用绝缘胶布包好，以防焊渣飞出伤害眼睛。 8、施焊现场10m内不得对方氧气瓶、乙炔瓶及一切既然物品。 9、有下列情况之一不准施焊： 1）电焊机一次线损坏漏电者。 2）高空作业脚手架不符合要求者。 3）环境恶劣、地面潮湿、不采取防范措施者。 4）工作面或垂直下方有易燃易爆物品而未达安全距离者。 10、工作完毕后，必须些断电源和关闭设备上的开关，并将地线与手把线分开盘好，不许混在一起，以免合闸是短路而造成事故。 数控冲床安全操作规程 1、操作者必须熟悉设备的结构性能，熟悉各种开关、按钮和指示灯的意义和作用，严格按照使用说明书和操作规程正确的操作使用，并严禁超规格使用设备。 2、工作前检查气压数值，达不到规定压力值不能开车。 3、开机前打开油水分离器排放阀，放出积油，积水，并根据具体情况，定期更换油水分离器过滤材料。 4、使用前检查各保护装置，主机空车X、Y轴进行往复运行，运转正常，T轴能争取定位后，才允许进行冲压工作。 5、车间有专人编程，专人核对，程序输入前检查各控制开关旋钮是否放在正确位置。 6、开机时，机床周围2m内禁止非操作人员靠近，并应设置围栏和警告提示。 7、工作台面不准放置任何杂物，加工料不得有土垢 8、每改变一次程序后，必须先进行空车运转，无故障才允许正式冲活。 9、设备运转时，操作人员不许离开机床或干其他事情。 10、严格按润滑部位对设备进行润滑保养，不进行日保不得开机。 11、认真填写设备运行或接班记录等有关表格。 12、设备使用完毕，各部归位，放置原点。 数控折弯机安全操作规程 1．严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。 2．启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。 3．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。 4．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。 5．设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。 6．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。 7．板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。 8．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。 9．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。 10．机床工作时，机床后部不允许站人。 11．严禁单独在一端处压折板料。 12．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。 13．禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料