第八节 天然气开采.doc

PAGE \* MERGEFORMAT33 第八章 天然气开采 第一节 采气井口装置 一、采气井口装置及作用 1．井口装置组成及作用 井口装置和采气树是确保油气井安全生产的重要组成部分之一，井口装置是指位于主阀以下的地面部分，主要由套管头、油管头等组成，是井口表层套管的最上部和油管头异径连接装置之间的全部永久性装置。采气树是指位于主阀上面的部分，由阀门和附件组成，通过闸阀可有效地控制油气井产出流体的流量和流向。如图8-1所示。 图8-1 采气树、管汇和测试分离器 井口装置是用于悬挂井下管柱、密封和控制套管环形空间的设备。 采气树用来控制生产井的正常开井、关井，以及在应急情况下通过油嘴、井口安全阀或井下安全阀关断气流，以保护下游设施及人员安全。在正常生产时，通过调节油嘴的开度来控制单井的天然气产量，通过井口仪表来观察气井的井口压力、井口温度。另外，他也为井下钢丝作业及修井作业提供条件。 2．工作范围 采气井口装置主要用作气井测试和采气生产的井口装置，也可作为热采、注水、酸化、压裂作业时的控制井口。 二、套管头 1．套管头结构及作用 套管头属井口装置的基础部分（如图8-2、图8-3所示）。套管头主要由套管头壳体（本体）和套管悬挂总成等组成。套管头的功能：固定井下套管柱，并承载套管的总量；可靠地密封各层套管空间；钻进时，套管头上还可装防喷器等设备确保井口的安全和突发事件的发生，还可以送入专用的试压塞对钻井设备部分进行试压检验。 2．套管头种类 套管头根据套管悬挂器的形式不同可以分为卡瓦式和心轴式结构的悬挂器。如图8-2、图8-3所示。 卡瓦式套管悬挂器：在套管头内，用楔形件夹持套管并悬挂套管柱的一种机构。 心轴式套管悬挂器：在套管头内，用内、外螺纹连接套管并悬挂套管柱的一种机构。 图8-3 图8-3 心轴式套管头 图8-2 卡瓦式套管头 三、油管头 图8-4 油管悬挂器 图8-4 油管悬挂器 图8-4是油管悬挂器为金属密封的油管头，内部为金属密封和橡胶密封相结合的套管密封装置。 四、采气树 图8-5 采气井口装置与采气树1 图8-5 采气井口装置与采气树 采油（气）树主要由阀门（包括闸阀和针形节流阀）、大小头、小四通或三通、采气树帽、油管头变径法兰、缓冲器、截止阀（考克）和压力表等组成。它安装在油管头的上面，其作用是控制和调节油（气）井的流量和井口压力，并把油气流诱导到井口的出油管，在必要是可以用它来关闭井口。如图8-5所示。 2．采气树的型号 现在国内生产的采气树主要型号有：KQ65/52-14，KQ80/65-14，KQ65/52-21，KQ65/52-35，KQ80/65-35，KQ65-70，KQ78/65-70，KQ65-105，KQ78/65-105， KQ103/65-105 、KQ78/65-140等配置。 图8-6 井口装置表示方法井口装置表示方法 图8-6 井口装置表示方法 产品代号（用汉语拼音字母表示），公称通径（用数字表示，单位mm，主通径在前面），额定工作压力（MPa），执行标准及年号。标准代号通常可以省略。例如： KQ78/65-70 GB/T 22513-2008 即KQ为抗硫采气井口；78为主通径公称通径，单位mm，旁通径为65mm，额定工作压力为70MPa，采用GB/T 22513-2008标准。 主要的工作压力分为： 14MPa、21MPa、35MPa、70MPa、105MPa、140MPa等6个压力级别。 已经废止的压力级别： 根据GB/T 22513-2008《石油天然气工业钻井和采油设备井口装置和采油树设备》（IDT,ISO10423:2003)标准，已取消了额定工作压力级别为7MPa和25MPa，原CQ250、CQ600、KQ600型井口装置也不再生产，但现场仍有部分废弃型号的CQ250、CQ350、KQ600在用。 3．阀门 图8-7 采气树阀门编号1—1号总闸阀；2—套管左翼1号闸阀；3—套管右翼1号闸阀；4—2号总闸阀；5—套管左翼2号闸阀；6—套管右翼2号闸阀；7—测压闸阀；8—油管左翼1号闸阀；9—油管右翼1号闸阀；10—左翼角式节流阀；11—右翼角式节流阀。闸阀是指关闭件（闸板）沿介质通道中心线的垂直方向运动的阀门，闸阀作为采油（气）井口装置的核心部件，开启和截断管道介质。 图8-7 采气树阀门编号 1—1号总闸阀；2—套管左翼1号闸阀；3—套管右翼1号闸阀；4—2号总闸阀；5—套管左翼2号闸阀；6—套管右翼2号闸阀；7—测压闸阀；8—油管左翼1号闸阀；9—油管右翼1号闸阀；10—左翼角式节流阀；11—右翼角式节流阀。 面向闸阀手轮，以大四通垂直方向上的第一个闸阀号为1号，然后按反时针方向旋转，以紧靠大四通左边的第一个闸阀为2号，紧靠大四通右边的第一个闸阀为3号，紧靠1号