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四级公的路涵洞分部工程开工报告
K28+566~K31+000
涵洞分部工程开工报告
涵洞工程施工方案
一、 工程概况
本项目新建涵洞7道: 1-0.75m钢筋混凝土圆管涵1道;1-0.50m钢筋混凝土圆管涵2道;1-0.50m钢管涵4道。
路线放样
(一)中线放样
路基开工前,应进行全段中线放样并固定路线主要控制桩。
中线放样时,应注意路线中线与结构物中心、相邻施工段的中线闭合,发现问题应及时查明原因,进行处理 。
设计图纸和实际放样不符时,应查明原因后进行处理 。
(二)路基放样
路基施工前,应对原地面进行复测,核对或补充横断面,发现问题时,应进行处理 。
路基施工前,应设置标识桩,对路基用地界、路堤坡脚、路堑坡顶、取土坑、护坡道、弃土堆等的具体位置标识清楚。
三、涵洞设计
(一) 设计技术指标
1、公路等级:四级公路
2、荷载等级:公路-Ⅱ级
3、桥涵设计使用年限:30年
4、桥涵结构设计安全等级:三级
5、环境条件:采用Ⅱ类控制设计
6、设计洪水频率:小桥涵1/25
(二)结构的耐久性、抗冻性设计
1、为使桥涵在预期作用和预定维护条件下,能在规定期限维持其设计性能。根据《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》和《公路工程结构防腐技术规范》对桥梁进行耐久性设计。保证受力钢筋、预应力筋、箍筋等钢筋的净保护层厚度。
2、气候环境类别为II类。
3、混凝土最低等级为C30。
4、该路线所处地区标准冻深线:最大冻深为0.68米,基础埋置深度为1.2m。
5、桥面铺装层与桥面结构之间,均设置防水层,防水层性能应符合《道桥用防水涂料》(JC/T 975-2005)的规定。
6、桥梁、涵洞与土体相接触部分涂抹两层热沥青防腐,每道厚约1.5mm。
7、桥涵与地基土相接触的部分混凝土采用普通硅酸盐混凝土。
8、本项目所经区域场地抗震设防烈度为8度,设计基本地震加速度值为0.20g。
9、地质情况:涵洞所在位置经挖探为粉土,地基承载力120KPa不满足设计要求,需要进行换填天然砂砾处理。
(四)材料要求
② 圆管按刚性管节计算即不考虑管节的变形,也不考虑涵洞顶土柱和周围填土间的摩擦力。
③ 管节配筋按纯弯板断面分析,采用双向配筋,管壁设置内外圈两层钢筋。
④ 圆管涵管底垫层采用C30混凝土。
⑤ 管节在对头拼接时,填塞缝隙的麻絮,上半圈应从外往里填塞,下半圈应从里往外填塞。
⑥ 管节预制、运输、存放时,应注意轻放,堆放的底面应平整。
⑦ 当洞顶填土厚0.5m-1.0m时,管顶路基及管身两侧,在不小于两倍孔径范围内,用砂砾回填并分层夯实,每层厚度不超过0.3m,压实度达到95%。
⑧ 管涵基底应按设计要求铺设,必须注意平整,施工期间,当管顶覆土厚小于0.3m时,应严禁重型车辆通过,且禁止重型压路机振动通过。
⑨ 开挖基坑时距基底50cm处的土方不允许用机械开挖,一律用人工开挖,以免破坏原状土,造成基础沉陷。
⑩ 桥涵结构物与填土接触部分均涂防腐热沥青两道,每遍厚1.5mm,总厚度不小于3.0mm涂后不得在另抹砂浆。
二、施工准备
机械配备
序号 设 备 名 称 型 号 单位 数量 备注 1 搅拌机 350 台 1 2 挖掘机 1m3 台 1 挖基 3 装载机 ZL50 台 1 4 洒水车 15T 台 1 回填 5 手推车 台 4
(二)人员组织
序号 工 种 名 称 人数(个) 备 注 1 施工员 1 2 测量员 2 3 试验员 1 4 质检员 1 5 桥涵工程师 1 6 技术工 15 7 民工 10
三、施工组织机构
四、施工进度计划
计划2017年5月1日开工,2017年2月25日完工
五、涵洞工程施工方案、施工工艺:
1、施工方案:
机械配合人工挖基坑,混凝土现场拌和,留置试件,待基础混凝土达到设计强度要求后进行管节的安装。
2、施工工艺:
(1)施工放样
为提高放样精度,采用全站仪放样。首先通过导线点恢复定线放样无误后,再进行涵洞放样并增设施工定位检查桩,绘制出平面布置图,上报总监办审核校对无误并批准后,方可开工实施。
另外,拴桩和临时水准点埋入地下一定的深度,用混凝土浇筑固定,露出地面部分,不要大于5cm。
(2)开挖基坑
首先由测量人员测出地面标高,按设计基础平面尺寸每边加50 cm作为基坑口尺寸,按设计要求坡度放出基坑上口尺寸,用白灰标出尺寸线,然后利用人工配合机械进行基坑开挖。当挖掘机挖至距基底10—20 cm时采用人工配合机械挖至设计标高并清理整平基底,进行施工放样。基坑开挖结束后,要求及时进行基础、墙身混凝土砌筑,以防止基坑被雨水浸泡,影响其承载力。若施工中发现承载力不满足设计要求则及时与监理人员、建设单位及设计代表取得联系,做出相应的处理措施。
(4
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