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隧道洞口开挖作业对指导书
隧道洞口开挖作业指导书
1目的 - 1 -
2 编制依据 - 1 -
3 适用范围 - 1 -
4 施工工艺流程及技术要求 - 1 -
4.1 施工工艺流程 - 1 -
4.2 技术要求 - 2 -
5劳力、机械设备的配置 - 5 -
6质量要求 - 5 -
6.1 验收规范 - 5 -
6.2 分项验收标准 - 5 -
7 安全、质量控制措施 - 6 -
8 其他注意事项 - 7 -
隧道洞口开挖作业指导书
1目的
明确隧道洞口开挖作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范隧道洞口开挖施工,保证隧道洞口开挖作业安全、保证开挖质量。
2 编制依据
⑴《客运专线铁路隧道工程施工指南》(TZ214-2005)
⑵《客运专线铁路隧道工程施工质量验收标准》铁建设[2005]160号
⑶《×××××××××隧道施工图设计文件》
3 适用范围
适用于新建兰新铁路第二双线甘青段LXS-1标隧道正洞及其辅助坑道洞口开挖施工。
4 施工工艺流程及技术要求
4.1 施工工艺流程
洞口段施工工艺流程
4.2 技术要求
4.2.1洞口段施工
①洞口段开挖前应首先清除洞口开挖范围内的树木、杂草和树根,检查边、仰坡以上的山坡稳定情况,清除悬石、处理危石。
②洞口段施工期间实施不间断监测和防护。
③洞口段边、仰坡防护应符合设计要求和环境保护、水土保持的有关规定。
④洞口段开挖至隧底高程后,应及时施作排水侧沟及出水口,并与洞外排水系统协调连通。
⑤偏压洞口施工应先做好支挡、反压回填等工作后再进行开挖;开挖方法应根据地形情况选定,避免人为因素加剧偏压。
⑥施工便道的引入和施工场地的平整应尽量减少对原地貌的破坏和对洞口岩体稳定的影响。
4.2.2洞口段开挖
①洞口土方采用机械施工时,边、仰坡应预留约30cm的整修层,用人工刷坡并及时夯实整平成型,防止超挖,保证边、仰坡平顺,坡率符合设计要求。
②洞口土石方应自上而下分层开挖,严禁掏底开挖或上下重叠开挖,结合正洞开挖方法,预留进洞台阶,形成进洞面 (洞脸)及边、仰坡,边、仰坡防护和处理措施应同时考虑防止洞口段产生整体滑动。
③洞口石方开挖宜采用浅孔小台阶爆破,严禁采用洞室爆破,边、仰坡开挖应采用松动控制爆破并预留光爆层,光面爆破成型。施工中应按批准的爆破设计组织施工;严禁超量装药。爆破后,应及时清除松动石块。
④开挖后坡面应稳定、平整、美观。
⑤当洞口段可能出现地层滑坡、崩塌时,应采取相应的工程措施,并应适当放缓坡率,保证施工人员的安全和边、仰坡的稳定。
4.2.3隧道施工前,洞顶地表水的处理
①洞顶边、仰坡周围的排水系统宜在雨季及边、仰坡开挖前完成。
②结合现场地形,洞口边、仰坡应及早做好坡面防护,确保洞口稳定。若采用喷锚或砌石护面,坡顶应采取措施防止地表水下渗。
③洞顶天沟及截、排水沟槽宜采用水泥砂浆或浆砌片石或混凝土铺砌沟底,防止下渗,确保排水畅通。
④洞口顶部地表的凹坑须填平并进行地表防渗水处理,洞口段的截、排水系统应与其他工程排水系统顺接;并不得冲刷桥梁锥体、农田、房舍。
4.2.4当洞口位于软弱、松散地层或堆积层时
应按“先加固、预支护、后开挖”的原则施工,对永久性防护应按照设计在隧道施工的初期及早完成。根据地质条件和地下水情况,洞口地表可采用下列加固处理的措施:
①地层为堆积层、断层破碎带、砂砾(卵)土、砂土时宜采用地面注浆措施预加固。
②有地下水地段,应按设计要求进行注浆止水。
③地下水位较高的粉砂土、砂质粉土或淤泥质夹薄层砂性土的富水地层、且不适合于注浆堵水的隧道洞口段应首先进行井点降水。
4.2.5洞口浅埋、软弱破碎段
应考虑采用管棚、小导管、锚杆等超前支护措施。
4.2.6导向墙施工
4.2.6.1导向墙施工工序:
边测量边开挖——架立型钢支撑钢架——架立底模——架立定位钢架——导向管定位焊接——架立边模——浇注混凝土——拆模
4.2.6.2导向墙技术标准:
钢架:I20a轻型型钢钢架,数量2榀。
导向管:φ140mm无缝钢管,壁厚5mm,每根L=1.1m;安装倾角为1~3度;管与管环向间距为400mm。
导向墙:截面尺寸1m×1m,标号C20混凝土。
导向墙在浇注导向墙混凝土时,在导向管中填充黏土,可以防止混凝土流入管中,减小以后管棚钻进难度。
4.2.6.3导向墙钢架加固的具体措施
1)、导向墙施工时,钢架及模板定位准确,保证各部结构尺寸。
2)、支撑钢架下方需使用具有一定刚度的支撑物如木方等间隔2米进行支撑,支撑要支撑在稳固的基础之上,保证灌注砼时不下沉。
3)、因管棚导向管焊于导向墙钢架之上,且有一定的仰角的要求,所以导向墙钢架应设立牢固,施工时沿钢架底部布设一排加固锚杆(Φ22),间距1m,锚杆长3m,锚杆端头焊接于钢架底部。
4)、钢架应设立横向拉筋,钢架两端头应加
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