设备技术要求-广州万宝集团有限公司.DOCVIP

广州万宝集团冰箱有限公司 Page PAGE 11 of NUMPAGES 11 高配置挤板线设备技术要求 一、供货范围和数量 供货范围：ABS、HIPS挤板生产线１条 序号 名称 规格或要求 数量 1 挤板生产线 850Kg -1000Kg/h １条 二、设备技术性能、参数 序号 详细要求 1 适用原材料: ABS、HIPS，制品宽度:2000mm(切边后)。 2 两层板结构：A/B，制品厚度:0.8～6mm。 3 产能：最大挤出量1000kg/h，合理生产量900kg/h，辅机产量能够合理配合复合层厚度比例。 三、设备制造要求 1、设备生产工艺流程 序号 详细要求 1 二层板结构，A/B层。上层（A层）为A种全新料，下层（B层）为主层料（混合料，回用料比例≥40%。）。 2 上层料A:上料→挤出机→液压换网器→熔体泵→二层分配器 3 主层料B:三组分上料→自动混合→单螺杆挤出机→液压换网→熔体泵→二层分配器→成型模头→三辊压光→冷却托架→牵引→剪板→自动输送→自动堆垛→检验堆放 2、设备生产规范 序号 详细要求 1 适用生产原料：ABS、HIPS(高光） 2 制品最大宽度：2000mm（切边后）,挤板宽度可调。 3 剪板宽度：大于2100mm 4 剪切长度、宽度误差：±1MM 5 剪切对角线误差：±1.5MM 6 可生产制品厚度：0.8mm-6mm 7 制品厚度误差：±0.02MM 3、设备配置 序号 设备名称 数量 1 真空上料系统 1套 2 配套管路、支架、操作平台 1套 3 满足挤出量要求的全自动称重式混料机 1套 4 排气式双金属单螺杆挤出主机 1台 5 排气式单螺杆挤出辅机 1台 6 板式双工位液压换网器 2台（主辅机各一） 7 熔体计量泵 2台（主辅机各一） 8 二层分配器 1套 9 挤出模具 1付 10 排真空系统 1套 11 三辊压光机 1台 12 辊温冷却系统 1套 13 引导架及切刀 1套 14 背面电晕装置 1套 15 牵引机 1台 16 剪板机 1台 17 边料裁断装置（左右各一） 1套 18 机械手堆垛装置 1套 19 接板操作台 1 个 20 电器控制 1套 21 备品备件 1套 22 设备专用装卸工具。 1套 4、设备具体要求 项目 详细要求 排气式单螺杆挤出机 螺杆 螺杆直径满足挤出量要求，适用物料ABS、HIPS，辅机螺杆也适应ABS、HIPS生产。 大挤出机螺杆进料段双金属处理，材料38CrMoAl优质合金钢 ,需经调质、研磨、气体氮化、抛光处理，氮化层0.6~0.8MM，表面硬度 ＞960HV。 主、辅挤出机螺杆为专用排气式结构，安装在人工操作面，方便拆装。排气口装透明观察窗，连续生产过程中，清理排气口溢料间隔时间不小于4时 。排气口底部下倾，便于排油。 机筒 采用38CrMoAl优质合金钢，调质处理、气体氮化处理（氮化层0.7~0.8MM ）、研磨、搪光，表面硬度＞1100HV。 主机齿轮箱 采用江阴齿轮箱，配置冷油装置、水路连接，油泵、过滤器及油路管件。 齿轮箱体密封性好、无渗漏。 齿轮材质为20CrMoTi,硬齿面磨齿，密封圈为进口件，轴承采用进口SKF或NSK。 齿轮箱型号与电动机匹配。 辅机齿轮箱 采用江阴齿轮箱。 齿轮材质为20CrMoTi,硬齿面磨齿，密封圈为进口件，轴承采用进口SKF或NSK。 齿轮箱型号与电动机匹配。 驱动电机 主辅机都采用Z4直流电机，品牌：杭州恒力。 全部配备专用冷却风机。 采用ABB直流调速系统调速。 加热和温控 加热圈均为陶瓷，大挤出机各区段采用双风机冷却。正常生产过程中，螺筒各