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范文范例指导
钢筋混凝土用热轧光圆钢筋是经热轧成型并自然冷却的、横截面通常为圆形且表面光滑的钢筋混凝土配筋用钢材。其验收参见标准GB 13013-91。
1 级别、代号
热轧直条光圆钢筋级别为I级,强度等级代号为R235。
2 截面图形
光圆钢筋的截面图为圆形。
3 规格、尺寸检验
3.1 钢筋的公称直径范围为8mm~20mm,推荐的钢筋公称直径为8、10、12、16、20mm.
3.2 钢筋的公称直径、横截面积列于表1
3.3 钢筋的直径允许偏差列于表1
表1
公称直径
(mm)
公称截面面积
(mm2)
公称质量
(kg/m)
直径允许偏差
(mm)
不圆度,不大于
8
50.27
0.395
±0.40
0.40
10
78.54
0.617
12
113.1
0.888
14
153.9
1.21
16
201.1
1.58
18
254.5
2.00
20
314.2
2.47
3.4 长度及允许偏差
3.41 通常长度
钢筋按直条交货时,其通常长度为3.5m~12mm,其中长度为3.5m至小于6m?之间的钢筋不得超过每批质量的3%。
3.4.2 定尺、倍尺长度
钢筋按定尺或倍尺长度交货时,应在合同中注明。其长度允许偏差不得大于+50mm.
4 外形检验
4.1不圆度
钢筋的不圆度列于表1
4.2 弯曲度
钢筋每米弯曲度应不大于4mm,总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%。
5表面质量检验
5.1 钢筋表面不得有裂纹、结疤、和折叠。
5.2 钢筋表面凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺士的允许偏差。
6 质量(重量)检验
6.1 钢筋公称质量列于表1
6.2 钢筋可按公称质量或实际质量交货。
6.3 根据需方要求,钢筋按质量偏差交货时,其实际质量与公称质量的允许偏差应与表1.1的规定进行核对。
表1.1
公称直径(mm)
实际质量与公称质量的偏差(%)
8~12
±7
14~20
±5
7 核对牌号及化学成分
钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应与表1.2的规定核对。
表1.2钢的牌号及化学成分
表面
形状
钢筋
级别
强度
代号
牌号
化学成分(%)
C
Si
Mn
P
S
不大于
光圆
I
R235
Q235
0.14~0.22
0.12~0.30
0.30~0.65
0.045
0.050
8 核对力学性能、工艺性能
钢筋的力学性能、工艺性能应与1.3的埆定核对。冷弯试验时受弯曲部位外表面不得产生裂纹。
表1.3钢筋的力学性能、工艺性能
表面
形状
钢筋
级别
强度
代号
公称直径
(mm)
屈服点σs
(MPa)
抗拉强度σb
(MPa)
伸长率δ
(%)
冷弯
d=弯芯直径
a=钢筋公称直径
不小于
光圆
I
R235
8~20
253
370
25
180od=a
9 包装、标志和质量证明书
盘条的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的规定。
10 验收检查方法
10.1 尺寸测量
钢筋直径的测量精确到0.1mm.
10.2 质量偏差的测量
10.2.1 测量钢筋质量偏差时,试样数量不少于10支,试样总长度不少于60m,长度应逐支测量,精确到10mm。试样总质量不大于100kg时,精确到0.5kg;试样总质量大于100kg时,精确到1kg.
当供方能保证钢筋质量偏差符合规定时,试样的数量和长度可不受上述限制。
质量偏差(%)={[试样实际总质量—(试样总长度×公称质量)]/(试样总长度×公称质量)}×100%
.热轧带肋钢筋尺寸、外形、重量和允许偏差,????1)公称直径范围及推荐直径????钢筋的公称直径范围为6~25mm,标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、32、40、50mm;内径为5.8、7.7、9.6、11.5、13.4、15.4、17.3、19.3、21.3、24.2、31.0、38.7、48.5????2)带肋钢盘的表面形状(见附图)及尺寸允许偏差、????带肋钢筋横肋应符合下列基本规定:????横肋与钢盘轴线的夹角β不应小于45度,当该夹角不大于70度时,钢筋相对两面上横肋的方向应相反;????横肋与间距l不得大于钢筋公称直径的0.7倍;????横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45度;????钢筋相对两面上横肋末端之间的间隙(包括纵肋宽度)总和不应大于钢筋公称周长的20%;当钢筋公称直径不大于12mm时,相对肋面积不应小于0.055;公称直径为14mm和16mm,相对肋面积不应小于0.060;公称直径大于16mm时,相对肋面积不应小于0.065。????3)长度及允许偏差????a、长度:钢筋通常按
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