钢筋工程施工作业指导书模板.doc

钢筋工程施工作业指导书 1 适用范围 本作业指导书适用于房屋建筑工程钢筋工程作业。 2 作业准备 2.1 作业条件 ⑴ 加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分部加垫木堆放。 ⑵ 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。 ⑶ 熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 ⑷ 做好抄平放线工作，注明水平标高，弹梁、柱、墙的外皮尺寸线。 ⑸ 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。 ⑹ 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处要剔除，清理干净。 ⑺ 模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。 ⑻ 按要求搭好脚手架。 ⑼ 根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底。 2.2 人员准备 每作业段人员配置：钢筋工班长2名，下料人员4-7人，绑扎人员15-25人，焊工2人，其他杂工2-5人。焊工必须持证上岗，钢筋工要求操作熟练，并经过专门培训。具体人员数量根据工程量大小进行调整。 2.3 主要机具 弯曲机、切割机、焊机、钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝铡刀、粉笔、钢筋运输车。 3 技术要求 3.1 必须按照设计图纸设计的钢筋型号和尺寸进行施工。 3.2 绑扎铁丝：20～22号，焊接形式按设计要求选定，垫块：大理石、混凝土或塑料垫块。 4 施工工艺流程及操作要点 4.1 钢筋工程施工工艺见图9所示。 4.2 钢筋加工 4.2.1 钢筋复试：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证，经复检合格方可加工制作。 4.2.2 钢筋的下料 ⑴ 钢筋弯钩类型：Ⅰ级钢筋的末端需作成180度弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直长度不小于钢筋直径d的3倍，每个弯钩加长度为6.25d。?Ⅱ、Ⅲ级钢筋的末端作90度或者135度弯折时，钢筋的弯曲直径D：Ⅱ级钢筋不小于钢筋直径d的4倍，Ⅲ级钢筋不小于钢筋直径d的5倍，平直部分长度按设计要求确定；设计无具体规定时为3d。每个弯折增加长度：135度时为4.85d，90度为4.2d。 图9 钢筋工程施工工艺流程图 ⑵ 钢筋的弯曲伸长量：钢筋和弯曲伸长量与钢筋材质、直径、加工方式及弯曲角度有关，一般可按下列规定计算： 弯曲30度时，伸长0.35d； 弯曲45度时，伸长0.5d； 弯曲60度时，伸长0.85d； 弯曲90度时，伸长1.0d； 弯曲135度时,伸长1.5d 。 ⑶ 钢筋配料长度应以设计图纸为依据，编制下料单作为加工依据。 主筋 A.采用搭接（搭接焊或绑扎接头）时 配料长度=直段长度+斜段长度+弯钩增加长度+搭接长度-弯曲伸长值 B.无搭接时 配料长度=直段长度+弯钩增加长度-弯曲伸长值 以上两式中直段长度从弯钩的切点即设计的钢筋端点算。 箍筋 配料长度=箍筋周长+弯钩增加长度-弯曲伸长值 4.3 柱子钢筋安装 4.3.1 工艺流程见图10所示。 4.3.2 操作要点 ⑴ 按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于三个，绑扣要向柱内，便于箍筋向上移动，如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。 ⑵ 接头的搭接长度应符合设计及图集、规范要求。 ⑶ 绑接接头的位置应相互错开：当采用绑扎搭接接头时，在规定的搭接长度的任一区段内（焊接接头时在焊接接头处35d且不小于500mm区段内），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，绑扎搭接接头受拉区不大于25%，受压区不大于50%。 　　 图10 柱子钢筋安装工艺流程图 焊接接头受拉区不大于50%，受压区不限制。接头位置宜设在受力较小处，同一根钢筋应尽量减少接头。 ⑷ 柱箍筋绑扎 在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。 箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖筋交错布置绑扎。 有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10ｄ（ｄ为箍筋直径）。如箍筋采用90度搭接，搭接处焊接，焊缝长度单面焊焊缝不小于5ｄ。 ⑤ 柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及