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施工组织设计
一、工程概况及编制依据
1.1 、工程概况
1.1.1 工程名称:
1.1.2 建设单位:上海绿康机车配件有限公司.
1.1.3 设计单位:陕西华瑞勘察设计有限责任公司
1.1.4 监理单位:上海浦桥建设监理有限公司
1.1.5 建筑地点:
1.1.6 建筑面积: 10263
1.1.7 质
1.1.8 工 期:
1.2 工程参数
1.2.1 平面尺寸:轴线总长168米、,轴线总宽 60 米,柱距为12米
1.2.2 结构形式:本工程厂房主体为砼体结构,屋面为轻钢排架结构,沿口标高21米;屋面
1.3 材料选用
1.3.1 钢梁材料选购Q235-B、H
1.3.
1.4 工程特点
1.4
1.4
1.4.3
1.5 施工关键技术
1.5
1.5
1.5
1.5
1.6 编制依据
1.6.1
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6.6 本公司现有同类工程的施工经验、技术力量、机械化施工能力。
二、 施工管理
2.1. 管理组织形式:附1
总经理
总经理
项目主管
项目经理
技术员
材料员
施工员
质量员
安全 员
工程施工和工人
2.2 主要机械设备
2.2.1 主要机械设备采用8t东风牌汔车吊,型号为BQZ5093JQZ8F。
2.2.2 主要机具
名 称
型 号
数量
用 途
备 注
电焊机
AX3-500、 300
2台
焊接构件
空压机
PZ50120
1套
气刨修整焊缝留用
切割设备
2套
切割
氧瓶6只炊瓶3个
经纬仪
J2-1
1台
控制垂直度
水准仪
PS3
1台
控制标高
配塔尺两把
磨光机
○100
2把
打磨清理
大锤
8b
2把
校正安装
木柄八角锤
手锤
2b
4把
木柄四角锤
吊机
汽车式
1台
BQZ5093JQZ8F
租用
葫芦
3t\2t\1t
1只
校正钢柱、临时牵拉
活扳手
6把
扭力扳手
100-500
1把
紧固高强螺栓
钢卷尺
5m/30/50
8支
电工工具
电工随身带
水平尺
100/490
1根
安装用
钢直尺
1m
5根
其他
配套使用
施工时按需购置
三、 施工方法
3.1 钢结构安装前的施工准备
3.1.1 钢结构构件的预检
(1)为确保构件的安装质量,预检用计量器具必须统一标准,并进行计量检测,确保施工单位及加工单位的检验精度。
(2)构件的预检在制造部门质检科检查的基础上,安装部门要进厂
对制造质量复检,经复检合格后,方可出厂,不允许不合格构件进入安装现场。现场安装部门根据现场安装进度要求及提供的构件清单监督制造部门是否按进度要求配套加工,避免由于加工构件不配套造成现场安装间断,影响安装工期和质量。
(3) 预检项目为:钢材材质的成品质量证明书和复验报告,焊条、焊丝材质的成品质量证明书及复验报告,构件焊缝外观及超声波控伤报告,以及实际偏差等资料,对于关键的构件如主梁必须全部检查,其他构件进行抽查,并记录预检的所有资料,构件外观包括:钢构件的几何尺寸、连接板零件的位置、角度、螺栓孔径及位置;焊缝的坡口,节点磨擦面、附件的数量规格等。
(4)结构制造部门应提供如下资料:
1)构件合格证,应附简图标注关键部位的检查偏差。
A、构件外形尺寸、连接板零件的位置、角度、螺孔直径及位置
B、磨擦面加工质量。
C、表面涂层质量。
2)施工安装图和设计变更文件,设计变更的内容应在施工安装图中相应的部位注明。
3)钢材与连接材料和涂装材料的证明书或试验报告
4)焊接工艺评定报告。
5)高强螺栓摩擦面滑移系数试验报告。
6)焊缝无损探伤检验报告。
7)制作中对技术问题处理的协议文件。
8)主要构件验收记录。
9)构件发运和包装清单。
3.1.2 钢构件配套供应
钢构件必须按照流水施工段的安装顺序及安装供料计划进场,供应时,以一个结构流水段为单位,将所需的钢构件分别由加工厂的堆场整理出来,集中配套运输供应到现场,并按安装顺序堆放,各层构件堆放顺序排列,减少吊车垂直吊次。
3.1.3 现场柱基的检验
3.1.4 制定纠偏措施
3.1.5 钢结构安装的机械、设备、工具、辅助材料。
1)起重机械和焊接设备要定期检修保养,保证完好。
2)手动工具按用途提出清单
3)检测设备、测量仪器、超声波探伤仪等送检校正。
4)辅助材料根据工期提出材料计划、定货购买。
3.1.6 编制钢结构安装顺序图
3.1.7 钢结构安装运输及现场堆放。
1)场地道路平整结实。
2)现场构件堆放顺序。
因施工现场地面狭窄,不能堆放太多的构件,所以将根据工程进度,按需陆续进入现场,用吊车吊至二层楼面。构件两端头下用松木垫平。
3)钢构件的运输
A、钢梁按安装顺序运到现场,并根据安装顺序整齐
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