低倍检测与炼钢轧.pptVIP

低倍检测与炼钢轧钢生产 低倍检测 低倍检测定义、目的及缺陷类型 低倍样品的制取过程 低倍检测过程 实际检测与生产 低倍定义 定义：即宏观检验，指用肉眼或借助10倍以下的放大镜对金属组织和缺陷进行检查。 目的：控制金属材料的产品质量、研究铸造和加工工艺的一种重要而简便的方法。 缺陷类型：疏松、缩孔、偏析、气泡、翻皮、白点、夹杂物、轴心晶间裂纹、折叠、粗晶等。 检测依据：方坯：YB/T 153-1999 圆钢：GB/T 1979-2001 圆管坯：YB/T 4149-2006 缺陷类型—疏松 疏松： 又分为中心疏松、一般疏松。 一般疏松： 中心疏松： 疏松 缺陷类型—偏析 偏析： 又分为中心偏析、锭型偏析、斑点状偏析、帽口偏析。 中心偏析： 锭型偏析： 偏析 缺陷类型--缩孔 缩孔： 产生原因：钢液凝固时柱状晶发达及局部柱状晶“搭桥”， 中心最后凝固部分集中收缩而得不到钢液补充。 缩孔 缺陷类型—气泡 气泡： 即皮下气泡 皮下气泡 皮下气泡 低倍样品制取 依据：GB 226-1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 制作步骤： 1、选取坯料在其上截取试料，并送往加工车间 2、加工车间根据坯料需要检测项目进行试料分切，再进行分别加工 3、对加工好样品进行验收 低倍试样检测过程 低倍检测与生产 2012年7月12号对我厂外卖45号方坯进行检测分析 分析原因：我厂方坯外卖后经使用厂家锻制出现裂纹 分析过程：将锻件及原方坯进行低倍酸蚀检测，检验酸蚀效果，并对缺陷处进行分析确认。 低倍效果图： 低倍检测与生产 低倍检测与生产 低倍检测与生产 形成分析： 通过对锻件及原方坯进行低倍检测，对检测结果进行分析，本厂方坯中无明显大型缺陷，无导致凹坑及裂纹多出出现的诱因，而使用厂家锻制出现大量凹坑及多出裂纹，其原因可归结为使用厂家在锻制前对方坯进行过高温度加热及高温保温时间过长，方坯表层氧化，使氧化皮锻打入方坯中，而形成的。 * 一般疏松 中心疏松 锭型偏析 中心偏析 皮下气泡 盐酸预热 （65℃） 试样制取及接收 进行酸蚀 将样品进行冲洗去油 污等后放入酸洗槽 样品冲洗 样品放入后充入盐酸 酸蚀 完毕 评测样品并记录 把记录结果写入记 录本、输入电脑并 开出报告单 酸蚀完毕盐酸回流盐酸槽 将报告单传给车间 锻件表面裂纹 锻件表面出现大量凹坑 本厂方坯低倍效果，其上只有1个 皮下气泡 本厂方坯低倍效果，有缩孔，无其 他缺陷 *