全面检查V工作内容.docVIP

全面检查V工作内容 位置编号 工作性质 优先等级 单位工作时间 1 2 [Monate] [月] [min] [分] 全面检查V (V) 65 54 标准装配的下锚补偿装置： 重点检查 编号62 01 (辅助措施) 48 120 下锚补偿装置 65 55 特殊装配的下锚补偿装置： 重点检查 编号62 01 (辅助措施) 48 120 下锚补偿装置 65 56 硬锚： 重点检查 编号62 02 (辅助措施) 48 120 硬锚 65 57 锚段关节 重点检查 编号62 03 (辅助措施) 48 120 锚段关节 65 58 链形悬挂： 重点检查 编号62 04 (辅助措施) 48 120 线条公里 65 59 横跨设备： 中间柱悬挂点： 重点检查 编号62 05 (辅助措施) 48 120 轨道 65 60 横跨设备： 软横跨上悬挂点： 重点检查 编号62 05 (辅助措施) 48 120 轨道 65 61 中锚及下锚拉线装置： 重点检查 编号62 06 (辅助措施) 48 120 中心锚结 65 62 线岔： 重点检查 编号62 07 (辅助措施) 48 120 线岔 65 63 分段绝缘器： 重点检查 编号62 08 (辅助措施) 48 120 分段绝缘器 65 64 正馈线(架空线)： 重点检查 编号62 20 (辅助措施) 48 120 正馈线公里 65 65 正馈线(电缆)： 重点检查 编号62 21 (辅助措施) 48 120 每处终端头 65 66 电动隔离开关： 重点检查 编号62 22 (辅助措施) 48 120 开关 65 67 手动隔离开关： 重点检查 编号62 23 (辅助措施) 48 120 开关 65 68 短路监测用电流护感器 重点检查 编号62 24 (辅助措施) 48 120 信号 65 69 接触网安全标志牌： 重点检查 编号62 25 (辅助措施) 48 120 每处信号 65 70 安全设施状态巡查 重点检查 编号62 27 (辅助措施) 48 120 建筑物 65 71 安装于带电体下建筑物上零件对带电体距离： 重点检查 编号62 28 (辅助措施) 48 120 建筑物 65 72 隧道内零件对带电体距离： 重点检查 编号62 29 (辅助措施) 48 120 每100m隧道 65 73 基础及支柱(中间柱) 重点检查 编号62 30 (辅助措施) 48 120 支柱 65 74 基础及支柱(软横跨柱) 重点检查 编号62 31 (辅助措施) 48 120 支柱 65 75 与设备相关的其他工作内容： 重点检查 编号62 09 (辅助措施) 48 120 小时 说明 特别注意检查以下内容： 链形悬挂 接触检查承力索及接触线，特别是锚段关节的悬挂点处、分段绝缘器以及道岔上方。 承力索固定处的拉应力 滑轮的灵活程度 接触线的磨损、弯曲、硬点、扭转、断裂、损伤、融化。 承力索的断裂、融化、挤压、剥落、锈蚀以及其他损伤 (还要检查线夹下方估计容易发生损伤的地点)。在此还应检查软横跨横承力索及上下部固定绳，在短路状态下可能流过短路电流。 悬挂的状态 检查各种线夹是否安装牢固，是否有断裂、锈蚀以及烧伤现象。 悬挂点 定位支座以及定位器限位钩的损伤以及磨损现象 防风拉线的磨损现象 悬挂点及定位器在相应温度下的位置 棘轮的棘爪及滑轮的损伤及位置 定位管的坡度 接触线与定位管或下部固定绳的间距 接触线及承力索的侧面位置即拉出值 隔离开关 接触点的灼伤及污垢 火花角的调整 电连接线和电连接线夹的状态和位置 开关活动部分的状态 开关远动功能 试运行 带接地刀闸开关的接地连接 分段绝缘器 安装位置 分段滑板及与受电弓始触点 接触线及其锚固线夹状态 悬挂 消弧配件 绝缘子 损伤 粘合处 闪络痕迹及污秽 制造组装 连接杆及碗头挂板 锈蚀，特别是在有螺纹处 标记销钉 电缆及配件 闪络痕迹、损伤、污秽以及充油 终端头固定底座以及良好的接触 支柱上的电缆路径 正馈线、供电线、连接及迂回线路 线索的振动断裂 悬挂的状态 肩架的锈蚀 线夹固定底座 带电体间距 钢轨接地部分，例如跨线桥、雨棚、信号机柱以及道口栏木 轨旁树木 检查内容 65 54 标准装配的下锚补偿装置： 重点检查，编号62 01 (辅助措施) 1. 下锚绝缘子 再次检查绝缘子粘接处以及允许的组装结构 2. 坠砣串 与温度相关的高度位置 3. 固定底座 在项目1的基础之上，对固定底座进行抽检。 对旋转双耳拉环和球头插座的状态进行检查 4. 重点检查棘轮制动间距，测量值应为20 检查棘轮的棘爪，棘轮本体是否有损伤 5. 重点检查需水平或垂直安装的装置，例如补偿绳的移动、底座的固定，以及补偿缠绕圈数等 6. 还应对底座的固定角钢以及铆钉的弹簧销进行检查 65