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哈药集团制药总厂污水处理改扩建工程
调
试
第
二
阶
段
计
划
2004年6月
哈药集团制药总厂污水处理改扩建工程第二阶段工艺调试总计划表
时间安排表 (单位: )
工作内容
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
气浮试车并稳定运行
全线工艺试通
生物工艺恢复
工艺调试稳定
工程验收
哈药集团制药总厂污水处理改扩建工程第二调试阶段对相关人员的进一步要求
熟悉所处理的污水的水质性质,整个处理工艺流程、原理,清楚每个处理步骤的作用,懂得各步骤处理单元在处理系统中的地位,即懂原理、懂作用。
熟悉操作的具体步骤,综合分析运行数据,进行工艺调整,即会开车、会调整工艺。
懂处理设备的原理、型号、操作步骤及有关规程,会检查设备中的不正常现象。
会进行废水处理的有关运行中的工艺数据的测定。
会维护、使用处理设备。
会处理异常运行中的工艺问题。
懂处理工艺的安全操作知识及处理事故的应急措施。
8、熟悉本处理厂的有关技术规定。
哈药集团制药总厂污水处理改扩建工程第二阶段工艺调试计划
近期污水总体概况
根据第一阶段调试态分析,日前水质水量情况为,污水总水量为10000~15000吨/天,COD总量为55~80吨/天。
2 近期原水水质水量
近期污水来水水质水量表 表2
序 号
污水种类
水量
(m3/d)
COD (mg/L)
SS (mg/L)
TN
(mg/L)
NH3-N
(mg/L)
PH
1
中浓度污水
12000
4500
400
100
80
5
2
高浓度污水
1500
8000
600
400
150
5
3
下水回水
1000
2000
600
4
综合污水
14500
5000
450
5
根据调试数据分析,综合污水水质如下:
COD: 5000mg/L; BOD5/COD = 0.42
SS: 450mg/L; pH: 5
污水处理要求
污水处理后出水标准按GB8978-96标准中第二类污染物最高允许排放标准二级排放标准(原料药和生物制药类)执行,其标准为:
COD ≤ 300 mg/L BOD5 ≤ 60 mg/L
SS ≤ 150 mg/L PH 6~9
色度 ≤ 80 倍 油类 ≤ 10 mg/L
三、第二阶段工艺流程选择
根据第一阶段的实际调试情况,现第二阶段调试工艺选择中、高浓度污水进行分开处理:生物池处理中浓度水;CASS池处理下水回水及高浓度水。
流程如图:
1、污水处理工艺流程框图如下:
下水回水机械格栅井高浓调节池计量井计量井中浓调节池石灰投加机石灰投加机沉淀池沉淀池反应池反应池污水处理流程: 高浓度污水 中浓度污水
下水回水
机械格栅井
高浓调节池
计量井
计量井
中浓调节池
石灰投加机
石灰投加机
沉淀池
沉淀池
反应池
反应池
中浓度水余量缓冲池CASS池二沉池曝气池溶气气浮高厌氧水解反应器机械格栅井溶气气浮中厌氧水解反应器污泥浓缩池
中浓度水余量
缓冲池
CASS池
二沉池
曝气池
溶气气浮
高厌氧水解反应器
机械格栅井
溶气气浮
中厌氧水解反应器
污泥浓缩池
污泥脱水外运 达标排放 达标排放
2、污泥处理工艺流程
(1)、出现倒罐高浓度污水时,高浓度污水与生化剩余污泥通过搅拌罐混匀后进入3# 污泥浓缩池,浓缩后进入脱水机脱水。
(2)、正常运行为生化剩余污泥与初沉污泥共同经搅拌罐混匀后4# 污泥浓缩池进行初次浓缩,此后将之导入1# 或2# 污泥浓缩池继续浓缩,达污泥浓度要求后送入脱水机进行脱水,脱水后干泥外运。流程图如下:
原有污泥浓缩池 泥泥
泥泥
气体处理
上清液去高浓度调节池
1# 污泥浓缩池 2# 污泥浓缩池
4#池污泥 浓缩污泥去脱水机
新建污泥浓缩池
气体处理
泥泥泥泥 上清液去高浓度调节池
泥泥
泥泥
3#污泥浓缩池 4#污泥浓缩池
高浓污水
生化剩余污泥 浓缩污泥去脱水机或
初沉污泥 旧浓缩池
四、第二阶段工艺调试
(1)、调试准备工作
调试操作人员:
已具备一定的污水处理专业知识,理解整个流程中各工艺单元、设备、管线的功能。
物资供应要求:
污水处理厂调试运行期间需消耗生石灰、片碱、聚铝、三氯化铁、聚丙烯酰胺(PAM)、磷酸氢二铵((NH4)2HPO4)等物资,其中生石灰需量为1.5吨/天,需储备45吨;聚
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