生产计划和外协管理制度.doc

第三十五章 生产计划与外协管理制度 一、生产计划管理制度 第一条 计划部制订计划时，要考虑生产状态，以过去数年中的实绩作为标准，制订年度计划预定表，并把此表送交生产部。 第二条 计划部每月前要制订出月度计划表交送生产部。 第三条 生产部要通过各车间送来的计划预定表了解市场情况，制订出下月乃至下下月的生产进度表返交各车间。 第四条 车间要根据生产部下达的生产进度表，计算自己当月的生产预定量，并把此表上交生产部。 第五条 在车间的最后一道工序，要汇总每天的生产数量，然后入库，并在最后工序的入库账上进行登记。根据入库量计数，算出与进度计划相对照的超过或不足数量，再以此数据记入生产日报，送交生产部。 第六条 计划部要根据超过或不足数量，计算次日的机器使用情况。如要对原先的计划做出变更，需得到主管处长及生产总监的同意，并通知运输、工程及试验部门，采取恰当的措施。也就是说，根据制造进度表，决定制造预定计划后，制造部门要计算出各部门每天必须生产制造的数量，对各部门实施中出现的超过或不足计划数值的情况，要通知承担任务的部长采取恰当措施。此外，对各部门每天的在制品要进行试验性检查，以保证产品的质量。在最后一道工序，要进行产品质量的各项检查，确定产品的质量等级。 第七条 每月中旬要对当月的在制品进行盘存。在系统地调查当月生产状况的同时，要算出生产效率、实绩与计划的差异，然后制订作业方针。 第八条 如果发生事故而减少生产，造成预定产量的不足，此不足须填入生产部的有关图表中。 第九条 产品若可能延期，则要考虑其损失的大小以及其他替代产品的选择问题。 第十条 计划部在对要求试验的产品和部门进行调度时，要考虑生产部提出的有关数量、成本等方面的要求。 第十一条 生产部要考虑计划部的要求，在半月或一月前向计划部提交生产进度表。 第十二条 根据计划部长的指示，计划部要以工程主任及调查处联合会议上提出的希望条件为标准，根据实际情况，决定哪些机器开动，哪些机器暂停，然后算出这一时间段内预估的产量。 二、生产计划制订实施办法 第一章 总 则 第一条 为了科学地组织生产，保障年度销售计划的完成，实现公司既定的战略目标，特制订本办法。 第二章 组织管理 第二条 生产部担负着年度、月度、周生产计划的编制、组织、实施、监督工作，直接向生产总监负责。 第三条 制造车间在具体实施生产计划时，要努力搞好生产的组织，掌握好生产节奏，使生产过程实现连续性、平行性、比例性和均衡性。 第三章 生产计划制订流程 第四条 生产部每年在计划制订与实施时，要考虑生产状态，以过去数年中的实绩作为标准，结合销售计划，制订年度计划预定表，并分解成季度生产计划。 第五条 提前一个月制订出月度生产计划，提前一周制订周生产计划。 第六条 生产部要通过各工厂送来的计划预定表了解市场情况，制订出下月乃至下下月的生产进度表并返回到各工厂。 第七条 工厂要根据生产部下达的生产进度表，计算当月的生产预定量，并把此表上交给生产部。 第八条 在工厂的最后一道工序中，要汇总每天的生产数量，然后入库；并在最后工序的入库账上进行登记，根据入库量计算出与进度计划相对照的超过或不足的数量；再以此数据记入工厂日报，送交生产部。 第九条 在月中，要对当月的在制品进行盘存。系统地调查当月生产状况的同时，计算出工厂的生产效率、实绩与计划的差异，而后制订出作业方针。 第十条 生产部要根据市场行情，灵活分配全年生产计划，可以提前完成生产计划进度。 第四章 生产计划的保障 第十一条 各职能部门工作整体运作，才能形成保障体系，因此各部门应密切配合协作。 第十二条 生产计划是根据销售计划制订的，因此销售计划的制订与实施必须与生产计划相匹配。 第十三条 产品质量是企业的生命线，必须加大该项工作的力度，要在技术攻关、质检把关、员工技术培训、工艺改进及设备保养方面下工夫。 第十四条 物资准备是生产的基本前提，物资的采购与仓储管理直接制约着生产计划的实施，因而务必要把好物流关。 第十五条 保障系统中，各职能部门的整体运作要强调统一性、协调性，因此，要求信息传递及时、准确、明了，防止工作互相推诿扯皮。 第五章 附 则 第十六条 本办法由生产部制订并实施，报总经理批准后执行。 三、长期生产计划管理制度 第一章 一般日程计划 第一条 制造期限的指定。 企划部要经常备有“标准完工工程表”、“制造处作业能力表”等表格，在考虑预定的加工传票及订货传票有关工程结束期限的要求和物资进货日期的基础上，确定结束设计及结束工程的时间，并把这个期限记入“制造指令”中。 第二条 每月制造实施计划。 企划部要每月召开一次与制造加工有关部门的联合会议，以季度制造预算为基准，考虑营业部的要求，制订目标预算。 （