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- 2018-12-23 发布于安徽
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平针缝纫非织造布复合材料面内力学性能的研究
摘要
从20世纪80年代初以来,将缝纫工艺用于制造先进3D复合材
料已经取得了令人瞩目的成功。与传统的复合材料层合板相比,缝纫
工艺大大提高了复合材料的分层阻抗和冲击损伤容限。同时,其生产
成本比三维机织或编织复合材料低得多。但是,缝纫技术在提高复合
材料层间性能的同时,面内性能由于缝纫造成的纤维破损、纤维错位、
纤维弯折等原因而下降。因此,对缝纫复合材料面内力学性能进行研
究就显得非常重要。基于此,本文主要开展了以下工作:
选用非织造布作为铺层材料,预制件由四层Kevlar纤维毡经过
缝纫制得。缝纫采用了2种不同细度和品种的缝纫线、5种缝纫密度
和2种缝纫方式,用真空辅助树脂传递模塑成型(Ⅵ6蝴M)对缝纫
后的预制件注入乙烯基酯树脂。经固化试验后,将复合材料板切割成
拉伸或弯曲测试试样的尺寸。
在进行拉伸性能测试的时候,试样分别采用改进锁式和平针缝纫
方式,以相同的缝纫密度、相同的缝纫线进行缝纫。与改进锁式方式
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