球罐脚手架搭设方案427.docVIP

福建联合石化乙烯脱瓶颈改造及系统配套工程化工罐区 PE及乙烯原料罐区（三）、（四）改造 球罐脚手架搭设施工方案 (FJGZ-YXYL-1304) 中石化南京工程有限公司福建项目部储罐分部 2013年4月 目 录 第一节 工程概况 1 1.1工程概况 1 1.2工程特点 1 1.3主要工程实物量 1 第二节 编制依据 2 2.1编制依据 2 第三节 脚手架搭设方案 2 3.1脚手架搭设前的施工准备 3 3.2外口第一层脚手架搭设 3 3.3外口第二层脚手架搭设 3 3.4外口防护棚搭设 4 3.5 脚手架搭设应注意的事项 5 第四节 HSE保证措施 6 4.1 HSE管理体系设置图 7 4.2 存在的危险因素及控制措施 7 4.3 脚手架搭设安全措施 8 第五节 人力资源计划 10 5.1球罐搭设人力计划 10 第六节 施工进度计划 10 6.1脚手架搭设进度计划 10 第一节 工程概况 1.1工程概况 工程名称：福建联合石化乙烯脱瓶颈改造项目系统配套工程化工罐区PE及乙烯原料罐区(三)改造C4球罐、PE及乙烯原料罐区（四）改造未加氢C5球罐工程。 工程建设地点：厂区内系统管廊在福建联合石化公司生产厂区PE及乙烯原料罐区（四）、PE及乙烯原料罐区（三）。 工程项目的规模：5640单元3台未加氢C5（1500m3）球罐、5630单元1台C4（2000 m3）球罐，共计4台球罐，总罐容6500m3 。 球罐安装计划开工日期为2013年5月30日，计划完工日期为2013年8月30日。 为了便于球罐组装施工及确保球罐焊接过程防雨、防风的需要，球罐外部需要搭设防护棚，内部搭设满堂脚手架，特编制本方案以指导现场球罐脚手架搭设施工作业。 1.2工程特点 1.2.1工期紧，必须提前做好施工准备，施工中要求分批次、按周期组织施工，并注意做好批次之间的衔接工作。 1.2.2球罐组装、焊接、施工高处作业较多，施工危险性较大，必须做好安全防护工作。 1.2.3球罐组装、焊接、水压气密试验等工作均需要在脚手架上完成，脚手架搭设必须安全可靠，确保施工顺利进行。 1.3主要工程实物量 本次工程主要包括4台球罐的组焊、检验和总体试验工作以及罐区配套工程。其中球罐本体安装用脚手架搭设工作主要工作量如下： 4台球罐脚手架搭设主要工作量 序号 名 称 规 格 单位 单台数量 总量 1 扣件 垂直 个 12000 旋转 个 4000 对接 个 1000 2 脚手架管 Ф48.3×3.6 米 30000 3 钢跳板 3m 块 4000 4 阻燃篷布 平方米 6000 5 钢丝 16# 公斤 400 14# 公斤 400 6 麻绳 4″ 公斤 200 第二节 编制依据 2.1编制依据 2.1.1 施工合同 2.1.2设计图纸（球罐制造安装施工技术条件） 2.1.3中石化南京工程有限公司《压力容器制造质量保证手册》QG(SE32.02-2010 2.1.4《压力容器安全技术监察规程》 国家质量技术监督局{1999}154号 2.1.5《特种设备安全监察条例》 国务院令[2003]373号 2.1.6 SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程》 2.1.7 SH3508-1996《石油化工工程施工及验收统一标准》 2.1.8 GB50194-93《建设工程施工现场供用电安全规范》 2.1.9 业主、监理单位相应管理规定 2.1.10 JG130-2011 J84-2011《建设施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 第三节 脚手架搭设方案 为配合球罐的组装施工，球罐外脚手架在球罐组装过程中与球罐吊装交叉作业，即随着球罐各带的吊装工作的进展情况逐层搭设球罐外脚手架，外口脚手架搭设完成后，在脚手架外侧挂阻燃篷布，球罐外脚手架总体高度约为20米;球罐吊装完成后再搭设罐内的脚手架。 3.1脚手架搭设前的施工准备 1、脚手架搭设前，由项目经理和项目技术负责人根据脚手架的搭设要求，对架设和使用人员进行技术交底。 2、组织安全、技术人员对钢管、扣件、跳板等进行检查验收，不合格产品不得使用。 3、进行搭设场地的平整：球罐基础的回填土在回填过程中，已按图纸设计要求采用压路机进行分层压实、平整完。因此，在脚手架搭设时可以直接在回填土上放置底座垫板后进行脚手架的搭设。 3.2外口第一层脚手架搭设 在相关检验工作合格后，先将下极板吊入基础中去，摆放就位。依据排版图依次将球罐八根下段支柱吊装就位，上好拉杆，并调整好柱腿的相对位置和垂直度。 架子工开始搭设外口脚手架，外口脚手架依球罐柱腿呈双排八卦形，宽度为0.95米，八卦边距1.9米，层高1.8米，并在距离下段支柱顶端下方约0.7米处铺设三排跳板，