挤扩灌注桩新技术、新设备及工程应用.ppt

提 纲 一、挤扩灌注桩新技术 二、挤扩装置及新型旋挖挤扩钻机 三、设计与盘径检测 四、工程应用 一、挤扩灌注桩新技术 1.1 挤扩灌注桩的由来 桩基础的承载力由端阻力和侧摩阻力组成。 提高承载力的两种途径： 1）增大侧阻力?增加桩长、桩径（施工难度增加、材料用量加大、工期的拖延，难度大） 2）增加端阻力?增大端面积（增加支、盘，相对容易） 多种名称：挤扩多分支承力盘桩、挤扩分支桩、变径灌注桩、 DX多节挤扩灌注桩。 发展历程 1989年，北京俊华地基基础工程技术集团董事长张俊生先生取得原创性的发明。 1992年，进行工程桩试验，取得预期效果。节约造价30%，节约工期20%。 1997年，该技术被认定为“国家级火炬计划项目”。 1998年，该技术被国家科技部、国家税务总局、国家技术质量监督局联合评定为“国家重点新产品”。同年DX桩诞生。 1999年之后，迅速发展，方兴未艾！ 1.2 挤扩灌注桩构造 挤扩灌注桩由桩身、支、承力盘、桩端四部分组成。 多种桩形型式 三岔 两叉 大桩 小桩 1.3 施工方法 施工流程动画 挤扩与刮扩的区别 钻头工作机理不同：液压式与机械式； 扩大过程不同：边挤边扩边削与一次扩大，直接切削。 土体的挤密效果 1.4 技术优势 单桩承载力高，理想的抗拔桩。 沉降量小、且均匀。 节约、环保、缩短工期。 成孔、成桩工艺多样，适用土层广泛。 施工设备简单。 通过挤扩，检测地层的软硬，可灵活调整桩的承载力。 1.5 适用范围 挤扩桩可以在粘性土、粉土、砂土层、强风化岩、残积土中挤扩成支、盘，也可在卵砾石层的上层面挤扩成盘。对于粘性土、粉土或砂土交互分层的地基中选用该桩是较合适的。 在下列地层中不能使用该桩： （1）淤泥及淤泥质粘土层深厚，并在桩长范围内无适合挤扩岔、盘的土层。 （2）沿海浅岩地层，即地表下软土层较浅，且其以下紧接为岩层，或虽然两者之间夹有硬土层，但厚度小，无法挤扩岔盘时。 （3）由于承压水而无法成直孔时。 二、挤扩装置及新型旋挖挤扩钻机 2.1 支盘机 2.2 定位旋切挤扩支盘机 2.3 DX挤扩机 2.4 新型旋挖挤扩钻机 支盘机结构原理 2.2 定位旋切挤扩支盘机 定位旋切挤扩支盘机结构原理 DX挤扩机结构原理 DX挤扩灌注桩及DX挤扩装置视频 支盘机与DX机的比较 2.4 新型旋挖挤扩钻机 日前北京中阔地基基础技术公司成功将DX挤扩机与旋挖钻机集成一体，最新研制的一体化全液压旋挖挤扩钻机命名为HDX1215，见右图。 HDX1215新型旋挖挤扩钻机 三、设计与盘径检测 3.1 标准、规范 2000年～2009年编制： 《火力发电厂支盘灌注桩暂行技术规定》（DLGL-2000）——火电行业标准； 浙江省工程建设标准《挤扩支盘灌注桩技术规程》DB—2003； 山东省工程建设标准：挤扩灌注桩技术规程，DBJ14-019-2002，2002年12月1日实施； 河北省工程建设标准：DX挤扩灌注桩技术规程，DB13（J）37-2002，2003年1月1日实施； 江苏省工程建设推荐性技术规程：多节挤扩灌注桩技术规程，苏JG/T012-2004 ，2004年2月9日发布实施； 天津市工程建设标准：挤扩灌注桩技术规程，DB29-65-2004，2004年8月1日实施； 陕西省工程建设标准：挤扩灌注桩技术规程，DBJ/T61-27-2005，2005年11月1日实施； 国家行业标准：《三岔双向挤扩灌注桩设计规程》JGJ71-2009 ——建设部颁发。 3.2 承载力设计计算 桩的抗压承载力由承力盘端阻力、桩端阻力及桩侧阻力组成，一般计算公式为：第一项为桩身总侧阻力，第二项为各盘端阻力的总和，第三项为桩端阻力。 常见的著作、论文、规范和规程都是如此，只是各种“修正系数”的差别。 载荷传递的规律 在比较均匀的地层中，各承力盘端阻力的发挥具有明显的时间和顺序效应。总体趋势是上盘比下盘承载力发挥的早，载荷分担的多。 承力盘影响桩侧阻力的发挥，与同直径、同桩长的桩相比，侧阻力要小。 桩的破坏模式是在极限载荷下各承力盘端阻力先后达到极限状态而破坏，表现在桩顶上为破坏迅速发生。 桩的承载力提高是在于承力盘端阻力发挥显著，故施工时，保证挤扩承力盘的质量是关键。 3.3 盘径检测方法 四、工程应用 实例1：北京建材总院干混砂浆厂房地基处理工程 场地位于房山区原窦店砖瓦厂采土场内，场地上要建一大型干混砂浆厂房。 地层条件： 0～-13m：碎砖块及建筑渣土（没有压实）； -13～-15m：（盆底）污泥土； -15m以下为硬粘土（老土）。 建成后的金隅砂浆搅拌塔 地基处理方案：首先用强夯对整个场地进行满夯处理（4m×4m）；厂房轴线上使用柱锤冲扩碎石桩处理。 搅拌塔载荷大，需使用桩基础。设计院给出搅拌塔下的两套桩基方案