低二氧化碳排放的綠色混凝土开发研究.PDFVIP

  低二氧化碳排放的綠色混凝土開發研究 陳信安 * 、鄭大偉** 摘要 二氧化碳最大的產生工業，除了煉鋼、燃煤發電之外，最重要的就是水泥 業。水泥在製造過程中，會消耗大量能源及排放二氧化碳，而台灣每年因生產 水泥所產生的二氧化碳量高達 1,000萬公噸以上。為了解決此問題，如果能藉 由開發一種低二氧化碳排放量的綠色混凝土 ，便能解決國內水泥工業二氧化碳 減量之問題。 綠色混凝土係以水淬高爐石、燃煤飛灰作為粉體原料，並添加緩凝劑，與 鹼性容易混合製成，探討不同之液固比、粉體之重量百分比及添加緩凝劑之 後，對於強度、坍度、凝結時間及吸水率之影響。最後計算各原料生產過程中 3 所形成之二氧化碳，並與一般傳統混凝土比較，每取代 1m 傳統混凝土可減少 二氧化碳排放量為 0.121~0.340 公噸；若以碳在歐盟市場目前價格為 15歐元 ( 約 600 元新台幣) 來計算，經濟效益為 73~204 元新台幣；若以自然界中之柳安樹 每年約可吸收 37 公斤二氧化碳換算，相當種植 3~9顆柳安樹的價值，其經濟 價值效益高，且具有良好之環保性能。 【關鍵字】水泥、二氧化碳、綠色混凝土 國立台北科技大學資源工程研究所* 研究生 **國立台北科技大學資源工程研究所 教授 AP-11   一、前 言 無機聚合物(Geopolymer)是由法國科學家 Davidovits 於 1978 年所提出， 主要係由鋁矽酸鹽材料於鹼性溶液中，於高鹼性條件下溶出矽、鋁膠體，經脫 水硬化後形成具有類似沸石結構之三維架狀結構 [1,2] ，其擁有良好之機械性質及 耐久性，可應用於建築工程上[3] 。由於無機聚合物之製程及設備簡單，在低溫 環境下即可製得，且聚合過程中將不會 排放出二氧化碳，故成為新的工業應用 材料相當具有潛力。 水泥為台灣重要的產業，而水泥的生產 過程需消耗大量的能源，同時產生 大量的二氧化碳，進而造成暖化效應，一般來說生產 1噸之水泥，約會有 1噸 之二氧化碳排放，而根據行政院公共工程委員會 2009 年指出，全球二氧化碳 的排放之中，水泥業的生產就佔了 7% 。因此若能以無機聚合技術為基礎，開 發出低二氧化碳排放量的綠色混凝土，則 有效降低國內水泥工業能源的消耗及 二氧化碳排放量，發展低碳經濟的新世紀。 一般的無機聚合物都是以變高嶺石(Metakaolin)為主要固體原料，而變高嶺 石是經由熱處理燒製而成的，仍需耗能及會排放二氧化碳，因此本研究期望以 事業廢棄物 水淬高爐石及燃煤飛灰( )作為無機聚合綠色混凝土之粉體原料，與 鹼性溶液混合製成，開發出可能替代水 泥的新一代綠色混凝土，以達到資源再 利用及減少二氧化碳排放量之目的。 二、實驗材料及方法 2.1實驗材料 1.水淬高爐石粉 本研究使用中聯資源股份有限公司所提供之 S6000 水淬高爐石粉 (CNS12549 120 級 ) 。粒徑範圍在0.3~70 μm 之間，中位徑 (d50) 約為 6.3 μm 。 2.燃煤飛灰 本實驗使用之燃煤飛灰，粒徑範圍在 0.6~110 μm 之間，中位徑 (d50) 約為 16.1 μm 。 3.氫氧化鈉溶液 本實驗使用之液鹼(45wt％氫氧化鈉溶液)為第一化工有限公司出品，作為 本試驗之鹼性溶液，主要用以激發粉體材料之 Ca 、Si及 Al 離子溶出。 4.矽酸鈉溶液