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聚丙烯装置自动控制解决方案

聚丙烯装置自动控制解决方案 一、前言 我国聚丙烯(PP)的工业生产始于20世纪70年代,经过30多年的发展,目前已经基本 上形成了溶剂法、液相本体一气相法、间歇式液相本体法、气相法等多种生产工艺并举, 大中小型生产规模共存的生产格局。现在我国的大型PP生产装置以引进技术为主,中型和 小型PP生产装置以国产化技术为主。国内聚丙烯产量来自乙烯联合生产企业的约占40%, 以炼油厂副产的丙烯为原料的约占60%。引进技术主要有釜式反应器液相本体一气相本体 Hypol工艺及环管式液相本体一气相本体组合法Sphenpol工艺,并在吸收、消化国外釜式液 相本体一气相本体工艺和环管式液相本体一气相本体工艺的基础上,自行设计建成了多套 聚丙烯生产装置。 二、聚丙烯控制方案 2.1间歇法本体聚丙烯控制方案 间歇式液相本体法(简称间歇式)聚丙烯生产工艺是我国自主开发的适合我国国情的聚 丙烯生产技术。它的主要工艺流程是液态丙烯在聚合釜中,在催化剂作用下进行聚合反应, 并加入氢气调节相对分子质量。聚合反应完成后,聚合产物进入闪蒸器,脱除未反应的丙烯 后进入挤出机,挤出造粒,称量、包装、送产品仓库。回收的丙烯,经冷凝后循环使用。 2.1.1常规控制 间歇法生产聚丙烯过程所属的丙烯及引发剂加料、丙烯聚合反应、闪蒸失活

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