高要大唐物料提升机基础方案设计.docVIP

PAGE \* MERGEFORMAT 1 物料提升机基础方案 1、编制依据 《施工现场常用垂直运输设备技术标准》（ZJQ08-SGJB 004-2005） 《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2012） 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 《SSD100物料提升机使用说明》 2、基础位置示意图 3、基础尺寸及基础预挂件 1、基础混凝土下的地基承载力不小于100kpa； 2、基础配筋为双层双向B16@200mm； 3、基础混凝土强度等级为C25/C30/C35； 4、基础混凝土强度达到设计强度的75%时始准安装，强度达到100%时始准使用。 4、基础预埋件位置 5、基础施工工艺 5.1、物料提升机基础施工流程 平整场地定位放线→基础开挖→基础换填→垫层浇筑、定位放线→钢筋绑扎→预埋件安装、定位→混凝土浇筑 5.2、基础施工 用挖掘机将基础施工位置的场地平整完毕，用白灰洒出基础位置线，然后开挖基坑，基础尺寸为3700 x 2700 mm ，确定基坑开挖尺寸为3700 X2700mm。 基换填完毕后，浇筑混凝土垫层。混凝土强度等级为C25/C30/C35，浇筑厚度为300mm，浇筑尺寸为3700 x 2700mm。 待垫层混凝土踩上去无印痕后，按施工升降机基础位置布置图进行定位放线。 根据施工提升机基础技术参数，加工基础配筋，基础配筋为B16@200mm双层双向布置，采用B16钢筋做马凳筋，马凳筋纵向布置，间距为1000mm. 钢筋绑扎完毕，根据基础设计尺寸用木方、木胶板、钢管等材料进行基础模板施工。 模板工程施工完毕后，安装预埋件。预埋件由厂家提供。浇筑混凝土前预埋在钢筋笼中间；预埋件四个螺纹孔做好保护，预埋顶面找平偏差控制在2mm以内。 预埋件位置校核完毕后，进行混凝土浇筑施工。本工程施工升降机基础混凝土强度均采用C25/C30/C35。砼浇筑，浇筑过程中，必须注意振捣密实，保证砼浇注质量。混凝土浇筑计算（长?度?厚）： 3.7 x 2.7 x 0.3=2.997m3。 6、物料提升机自重及基础计算 6.1、自重计算 SSD100型物料提升机架设高度，由“升降机性能参数表”： 整机重量： 6500kg 导轨架总重： 160kg x 16 载荷重： 1000kg x 1 所有上部荷载总和等于： P=6500+（160 x16）+(1000 x 1)=10060kg 则G=10060 x 9.8 =98.6KN 6.2、动荷载计算 考虑到基础长期承受动力何在作用。取动荷载增大系数为1.3，则 Q=1.3 x G =115.93KN 6.3、基础自重计算 钢筋混凝土自重：Ω=25KN/m3 基础体积V=3.7 x 2.7 x 0.3=2.997m3 则基础自重为：G=Ω. V=25KN/m3 x 2.997 m =74.93KN 将上述动荷载和基础自重作用到基础平板上，换算成面荷载为F=Q/S，其中S为基础平面的体积 S=3.7 x 2.7 = 9.99 m3 则 F= （115.93+74.93）/9.99=19.11KN/m3=19.11kpa 6.4、地基承载力验算 《岩土工程勘察报告》得出地基承载力特征值 fak=110kpa。因为换填后地基承载力大于110kpa，现假设换填后地基承载力fak=110kpa。 根据物料提升机使用说明书所述，要求地基承载力 Fak=80kpaF=19.11kpa. 因为换填后地基承载力fak=110kpaFak=100kpaF=19.11kpa。故地基承载力满足要求。