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重庆城市管理职业学院;项目三 企业生产物流;主要内容;第一节 生产物流概述;工具、设备、工人、装配、制造;二、生产物流系统的概念与作业环节;2、作业环节：;;（一）内容;（二）目标;第二节 工厂布局中的物 流管理与定置管理;; 车间布置就是要按一定的原则，正确地确定车间内部各组成单位（加工段、班组）以及工作地、机床设备之间的相互位置，从而使它们组成一个有机整体来实现车间的具体功能和任务。 车间布置一般分为两部分：一是车间总体布置；二是车间的工作地布置。;(1)车间总体物流管理的目标：物流最短的流动路线；最大的灵活性；最有效的面积利用；最良好和顺畅的工作环境；最合理的发展余地;（三）车间总体物流规划管理;;三、工作地物流管理; ;19;20;21;22;23;24;25;;27;28;29;30;31;32;33;34;35;36;37;38;39;40;;42;三、基于TOC的生产物流运营方式 （一）TOC的理论依据及原则 1、TOC的理论依据 约束理论（Theory of Constraints):企业必须把有限的资源和精力投入到最紧要的环节，投入到物流效率最低的瓶颈环节上去。侧重于对企业瓶颈资源的管理。其中瓶颈资源是指实际生产能力小于（最多等于）生产负荷的资源。 2.TOC的计划控制过程 先找出生产系统中的瓶颈，对瓶颈资源进行排序和资源分配，然后根据对瓶颈资源的排序来对其他有多余容量的资源进行排序。大大减少了排序与资源负荷分配的难度，而且这两者可以同时完成，也叫到同步制造。例：高速公路有一段在翻修 3.瓶颈资源的确定 生产过程的瓶颈环节决定整个企业的产销率。例：某产品P生产过程如下，找瓶颈环节。;（二）TOC条件下的企业物流的计划与控制—DBR系统 1.鼓(Drum) 识别企业的真正约束（瓶颈）是企业运行TOC的开端，也是控制物流关键。因为，这些瓶颈制约着企业的运作能力，控制着企业同步生产的节奏—鼓点。 2.缓冲器(Buffer) 缓冲器分为“库存缓冲”和“时间缓冲”两类。 “库存缓冲”即安全库存， “时间缓冲”要求瓶颈工序所需的物料提前提交的时间。 3.绳子(Rope) 物料供应与投放由一个详细的作业计划——绳子来同步，控制着企业物料的进入，即后道工序根??需要向前道工序领取必要的零件进行加工，而前道工序只能补充动用的部分，实行的是一种受控生产方式。即受控于“鼓点”。;45;46;47;48;49;50;51;52;53;54;55;56;57;58;59;60;61;62