强制闭路循环,清洗水泵结垢.docVIP

PAGE 1 PAGE 1 采用强制闭路循环，清洗水泵结垢 问题的提出 莱钢集团莱芜矿业有限公司业庄铁矿井下涌水中，含有大量的钙盐和镁盐，加之采矿注浆和充填过程中，出现的跑冒滴漏，使部分注浆、充填材料随井下涌水进入-65M泵房水仓，造成在水泵排水过程中，水中含有的以上杂质随水进入水泵内腔，其中部分杂质析附在水泵转子部件、导翼表层及泵体内腔，并逐渐形成厚厚的一层类似干水垢的物质，从而不仅使水泵效率降低，上水量大大减少，而且随着垢层的逐渐变厚会造成水泵转子部件在泵体中的转动阻力巨增，而引起水泵故障停机。 业庄铁矿-65M水平泵房现有水泵12台，其中B122型10台，D500A-57×6型，250D-60×6型水泵各一台，以上水泵同属于多级离心式水泵，水泵转子部件中轴与前段轴套、叶轮、后段轴套之间的配合，导翼套与导翼之间的配合，以及口环与泵体之间的配合同属于过盈或过渡配合，拆卸十分困难，在水泵故障拆卸维修时，水泵叶轮，各种轴套，导翼、导翼套等大部分材质为灰口铸铁的配件都全部损坏不能重新使用，从业庄铁矿-65M水平泵房水泵使用维修统计，每台水泵在大修后使用平均只有5个月时间就会因结垢造成转子部件不能在泵体中转动而故障停机，每台泵在结垢故障停机后大修需6人10天才能完成。从中得出，因业庄铁矿水泵结垢引起水泵故障停机而大修水泵，业庄铁矿每年约需备件费19万元，人工费5.5万元，因此，解决业庄铁矿-65M水平泵房水泵结垢问题成为提高业庄铁矿经济效益和设备运转率，保证业庄铁矿安全稳定生产的关键因素之一。 问题的分析 业庄铁矿在井下涌水排出过程中,涌水中所含的部分杂质析附在水泵转子部件,导翼表层及泵体内腔后,不仅使水泵内的水流通道减小,降低水泵的上水量和效率,而且随着垢层的逐渐变厚,使垢层充满水泵叶轮与口环、轴套与导翼套、后段套与后段轴套以及均衡盘与均衡垫之间的间隙，使水泵以上各部位之间产生巨大的磨擦力，造成水泵转子部件不能在泵体中转动，引起水泵故障停机而进行大修。 由于水泵结垢是造成业庄铁矿-65M水平泵房水泵维修费用居高不下和危胁业庄铁矿安全稳定生产的关键因素，因此，水泵防垢和除垢已成为业庄铁矿刻不容缓去解决的难题。 要解决上述问题，有两种途径： 一是改善业庄铁矿井下涌水的水质，防止井下水泵结垢，由于受业庄铁矿采矿条件的限制，完全杜绝采矿注浆和充填过程中的跑冒滴漏很难实现，加之业庄铁矿属大水矿井，井下涌水多，在涌水中加水质软化剂成本太高，而且涌水中所含的杂质并不全是具有反溶解性的钙盐和镁盐等纯水垢物质，所以涌水中加软化剂防止水泵结垢效果不会太好，为了改善泵房水仓中的涌水的水质，业庄铁矿在泵房水仓前设置了沉淀池，井下涌水进入水仓前先经沉淀池，使井下涌水中部分杂质在沉淀池沉淀，但大部分杂质仍随涌水进入泵房水仓，因此对水泵结垢只起到了很轻微的延缓作用。 二是简易有效的除去业庄铁矿-65M水平泵房水泵的结垢，对于业庄铁矿-65M水平泵房水泵因结垢造成的水泵故障停机，业庄铁矿采用拆泵大修，这样，不仅使水泵大修周期大大缩短，而且使大部分水泵配件低于其额定使用寿命就因大修拆卸而损坏，由此造成业庄铁矿水泵维修量大大增加，单位排水量的成本升高。 由于业庄铁矿-65M水平泵房水泵结垢层的主要成份是钙盐、镁盐和硅酸盐等，它们极易同酸液发生反应而溶解或粉化，随着泵体中液体的流动排出，所以，经初步分析，对业庄铁矿-65M水平泵房水泵结垢层采用低浓度酸液酸洗除垢是一种简而易行、省钱省时的方法。 解决方案的制定与实施 经过对业庄铁矿-65M 水平泵房水泵各种防垢和除垢方案的分析比较，确定了用低浓度盐酸强制在水泵内部做闭路循环的清洗除垢方案，具体方案如下 ： 主要工具及设备 耐腐蚀泵 型号23-31 流量Q=20m3/h，扬程30.8m 酸液池 规格：长×宽×高=1.5×0.6×1.2=1.08m 采用δ=3mm的钢板焊制 夹布胶管 Φ25mm（内径） 工作压力4kg/cm 闸阀Z15T-10 Pg=10kg/cm3 D=25mm 1寸管接头等 （二）、清洗方案及步骤 将水泵进水口与进水管之间的连接法兰打开，用盲排堵住水泵进水口，并在盲排上开口焊接1寸管接头。 在水泵出水口与电动闸阀之间的连接短节上开口焊接1 寸管接头，并安装Z15T-10，Dg=25mm闸阀。 拆开水泵尾端平衡室与水泵进水口之间的连接平衡水管，并用丝堵堵住进水口端，在尾端平衡室端安装Z15T-10，Dg=25mm闸阀和1寸管路接头。 连接清洗管路，管路顺序如下： 酸液池 耐腐蚀泵进水口 耐腐蚀泵出水口 大泵进水口 闸阀 大泵出水口 闸阀 尾端平衡室平衡水管 在酸