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DN150换热器 换热器换热原理图 DN150换热器 直接作用式 皮膜（D）的动作通过阀柱（S）和杠杆（L）传至阀盘（O）。弹簧（T）保持阀盘（O）和杠杆（L）相接触，确保所有零件活动自如，而且阀盘（O）能迅速反应膜（D）的所有动作。 皮膜（D）上的出口压力来自感压管（I），发出力量与弹簧（M）相抗衡，皮膜上的压力欲关闭阀，而弹簧压力则欲打开阀，在稳定的气流状况下，两股对抗力量平衡，使阀盘固定而保持出口气流之压力不变。 皮膜（C）保持阀盘平衡，其力量来自流孔（F）送入的入口压力。此时出口压力维持不变，且不受入口压力变化影响。 若为配备内部放散阀的调压器，阀柱（S）和皮膜（D）被弹簧（M1）压在一起，当调压器关闭时，出口压力大于弹簧（M）的设定点，皮膜（D）向上升，使内部放散阀（VS）打开，而放出小量多余气体至大气中。若为配备切断阀的调压器，当压力超过阀设定点时，阀即跳脱，截断气流。 直接作用式调压器工作原理 间接作用式 剖视图 返回 串联监控调压器的调试（两调压器串联或使用MFL型） 调压器串联监控大都采用被动监控的形式，即监控调压器为全开状态。 1、监控调压器：前调压器 2、工作调压器：后调压器 3、中间压力：监控与工作调压器间的压力。 4、后级压力：工作调压器之后管路上的压力。 1、先检查两个调压器的取压信号是否正确，如果取压信号都是连接在工作调压器之后，为正确连接。 2、将两个调压器的调压弹簧都压至最紧，松开监控调压器的调压弹簧使后级压力至切断压力，调试切断阀。 3、再松开监控调压器的调压弹簧，使中间压力至出口压力的设定值+10%左右。 4、松开工作调压器的调压弹簧，使后级压力至出口压力的设定值。此时可以看到中间压力会升至等于进口压力。 注：此项调试应在出口大流量状态下进行。 调试步骤： 调试判断： 1、如果中间压力不等于进口压力，说明监控调压器处于监控全开状态。 2、如果中间压力等于出口压力，则说明工作调压器有问题。 ?拆卸： 调压器内部元件最易损坏的是阀口垫，更换时需拆卸下游管道及壳体。 拆卸步骤（参见上图并参考FL调压器附图）： A:先松开下游的连接法兰螺栓。 B:拆掉下游法兰间的衬块48。 C:拆下螺钉15并拆掉下游出口法兰14。 D:拆下阀口垫固定器18，拆下螺钉20，取下阀口垫盖21，更换阀口垫16；如o形圈17与22有损坏则一并更换. E:检查阀口垫16与阀筒2接触面是否破损，如有必要可更换阀筒2. F:倒转执行以上步骤，安装各部件。为了便于将阀口垫固定器装入阀座，可先在接口M处连接手动气泵，并使用手动气泵使调压器全开。 注：衬块48（带有把手），其作用是方便FL调压器整体拆卸，作用类似 于补偿器，其前后各加装一片密封垫。 ?维护 1、维护前的注意事项： 在进行维护之前，为了完全释放调压器内的气体，首先关闭进出口的阀门，然后打开放散阀彻底放气。可以拧松进出口处连接，已确认调压器内部无气压。对于BFL带有切断阀的调压器，在切断阀切断复位前，应确定下游已经排空。 在进行维护时，建议更换所有橡胶件，且只能使用备件包中提供的备件。在完成维护工作后，应该用肥皂水测试密封性。 2、对调压器指挥器进行定期检查： 缓慢地关闭调压器下游的阀门，并检查调压器与阀门之间管道内的压力。此时看到压力会稍微上升，接着稳定下来。这种情况下，检查调压器与指挥器是否有泄漏。若此时压力仍然升高，说明有内漏。 3、更换调压器的阀口垫： 由于流体流量不稳定以及长时间处于工作状态，调压器阀体内部阀口垫最容易磨损破坏，需经常拆换，详细步骤见拆卸部分的叙述。 5、故障诊断 * * 一、调压站的基本配置。 二、过滤器简介。 三：换热器简介。 四、调压器的工作原理、调试及维护。 一：调压站的基本配置 二：过 滤 器 简 介 燃气调压站的过滤装置 立式过滤器 卧式过滤器 DN150快开过滤器 工 作 原 理 快开装置 1：使用说明 开启上下游阀门应缓慢平稳，压力升速不得大于300毫巴／秒(300mbar/s),防止高速气流冲击滤芯。 开始投运时，由于输气管道杂物较多，滤芯容易被堵塞。需要经常清洗滤芯。以后正常运行时，投运最多三个月应彻底清洗滤芯及筒体一次。 正常运行期间建议显示的压力降(压差)若≥0.05Mpa时，则应停运检查滤芯或清洗或更换。 停运检查滤芯或更换应首先关闭上下游阀门，开启排污物释放筒体内及管道内燃气，待压力为零后方可拆卸。 清洗滤芯用压缩空气冲洗，若用清水冲洗一定要用压缩空气吹干。 升降螺杆压紧封闭法兰后，应回转0.5~1扣，以防止固死,增加再次拆卸的困难。螺杆上应轻涂耐蚀润滑脂。